4．3．2．4 《起重作业任务单》主要用于起重班组长分配工作任务，班组长分配工作任务时应向工作人员进行安全技术交底。一、二类起重作业都必须填写。一类起重作业的内容按已经批准的《起重作业指导书》的相关内容填写，二类起重作业的安全技术措施由班组长或技术员负责编制填写。
4．3．2．5 一类起重作业必须经公司分管生产的副总经理批准，二类起重作业由部门负责人审核批准，三类起重作业由部门技术人员批准，四类起重作业由班组长批准。
4．3．2．6 起重作业人员必须按照《起重作业指导书》、《起重作业任务单》的内容完成工作。如果工作过程中要改变作业方案，应重新编制《起重作业指导书》和重新填写《起重作业任务单》。
4．3．2．7 抢修时的起重作业工作，应全面落实安全技术措施和现场作业负责人，并在抢修任务完成后，补办有关手续。
4．3．2．8 《起重作业联系单》、《起重作业指导书》和《起重作业任务单》操作流程如下：
3．3 起重作业的安全措施
4．3．3．1 起重作业前，由工作负责人按《起重作业任务单》的要求，对工作人员进行安全技术措施的详细交底，使每个作业人员都清楚。
4．3．3．2 工作前，按有关规定程序对起重机具进行检查，起重机具必须符合起重作业的安全要求。
4．3．3．3 起重作业现场布置合理，各种起重机具安装位置适当，各类起重工器具配置合理，符合起吊吨位及起吊角度的安全要求。
4．3．3．4 起重机安放平稳，工作前对制动器、吊钩、钢丝绳、液压和安全装置进行检查，在高压设备附近的作业机械外壳应可靠接地。
4．3．3．5 现场作业应统一指挥，统一信号、统一口令。指挥人员不能同时看清司机和负载时，必须增设中间人员传递信号。
4．3．3．6 起重机械的操作者，必须经专门培训合格后持证上岗。起重机械应按制造说明书和铭牌规定使用，固定式起重机械应随机设安全操作牌。
4．3．4 起重作业现场的安全管理、检查和监察
4．3．4．1 管理人员的现场安全管理和检查
4．3．4．1．1 公司有关领导、设备管理部，施工作业部门负责人和有关技术人员应到一类起重作业现场指挥和协调工作；二类起重作业，部门负责、项目经理和技术人员应到现场。
4．3．4．1．2 起重作业现场安全监督检查的重点：起重作业现场是否按制定的作业方案进行逐项落实；作业方法是否同作业方案相一致；各项保证安全的技术措施是否得到良好落实；各项起重作业的安全组织措施和起重机具的使用是否符合4．3．3款规定要求等。
4．3．4．2 安监人员现场安全监督
4．3．4．2．1 公司安全监察部、作业部门安监人员必须到一类起重作业现场；二类起重作业、比较重要和复杂的起重作业时，作业部门安监人员必须到现场。
4．3．4．2．2 起重现场安全监督的主要内容有：现场起重作业的安全技术和组织措施是否落实，一类起重作业、重大和复杂的起重作业是否有经批准的《起重作业指导书》等；发现工作人员违章作业或违章使用起重机具等应立即制止，必要时停止其作业。
4．4 起重机具的管理
4．4．1 起重机具分类
4．4．1．1 一类起重机械：各类桥式起重机、门式起重机、电动葫芦、汽车吊、卷扬机以及其它动力起重机械等，简称起重机械。
4．4．1．2 二类起重工器具：起重绳索、手拉葫芦、卸卡、吊环、千斤顶、滑车以及自制起重专用工具等，又称起重辅助工具。
4．4．2 起重机具的管理原则
4．4．2．1 起重机具管理，原则上谁使用谁管理谁负责，或遵照公司设备管理职责划分规定执行。
4．4．2．2 使用部门应把起重机具的安全管理工作纳入设备考核范围，并建立起重机具的安全技术档案，健全安全管理制度和设备缺陷管理制度。
4．4．3 起重机具的使用与管理
4．4．3．1 起重机械的使用部门应逐台建立设备台帐，并定期进行检查、维护和试验，同时报公司设备管理部存档。
4．4．3．2 起重机械的安全技术台帐应包括：设备出厂技术文件（复印件）、装拆、修理记录和验收资料；使用、维护、保养、检查和检验、试验记录；安全技术监督试验报告；设备缺陷和不安全情况记录；设备定级台帐。
4．4．3．3 起重工器具的保管
4．4．3．3．1 起重工器具所在部门和班组应落实责任人负责保管。
4．4．3．3．2 起重工器具管理人员负责建立起重工器具编号、登记台帐，包括检查试验记录和损坏更换等。
4．4．3．3．3 起重工器具应实行定置管理，不同规格、不同型号的不得混放。
4．4．3．3．4 起重工器具应根据情况挂上铭牌，注明规格型号，以便使用。
4．4．3．3．5 要建立起重工器具维修保养、保管和定期检查制度，未经检查合格的各类工器具严禁使用。
4．4．3．3．6 禁止将报废的工器具与完好工器具堆放一起。
4．4．3．3．7 起重工器具应定期进行维护保养，并按规定定期进行机械强度试验。
4．4．3．4 起重工器具的使用
4．4．3．4．1 非本班组起重机械的使用应由使用班组提出申请，经该设备管理部门批准后方可使用。
4．4．3．4．2 起重工具的使用应履行领用手续，由工作负责人根据工作需要提出起重工器具的领用清单，经班组长审核后向工器具保管员领用。
4．4．3．4．3 任何起重机具不得私自出借。如确需外借时，必须经设备管理部领导批准。
4．4．3．5 起重机械的安装与维修
4．4．3．5．1 所委托的起重机械安装、修理单位必须是取得安装（修理）安全认可证的单位。安全监察部负责对安装修理单位资格进行审查。
4．4．3．5．2 部门自行安装、修理桥式、门式起重机和汽车吊，应将编制的施工方案和质量保证措施，报公司设备管理部审核，经地方劳动保护监察机构同意后，方可施工。
4．4．3．5．3 桥式、门式起重机和汽车吊安装、大修后，由公司设备管理部组织检验，合格后由安全监察部申请地方监察机构检验，检验合格颁发起重机械准用证后，才能交付使用。
4．4．3．5．4 检修后的起重机械质量必须达到国家规定的质量要求，同时应遵守下列规定 ：维修更换的零部件应与原零部件的性能和材料相同；结构件需焊时，所用的材料、焊条等应符合原结构的要求，焊接工艺质量应符合设计要求；起重工器具大修后，由公司设备管理部、安全监察部、使用部门按照相关标准组织验收。
4．4．3．5．5 起重机械维修时，应做好下述安全措施：将起重机移至不影响其它起重机工作的位置，对因条件限制不能做到时应有可靠的保护措施或设置监护人员；将所有的控制器置于零位；切断主电源、加锁并悬挂标示牌，标示牌应置于醒目位置；起重机处于工作状态时，不应进行保养、维护及人工润滑。
4．4．3．6 起重工器具维修
4．4．3．6．1 维护更换的零部件应与原另部件的性能和材料相同。
4．4．3．6．2 结构件需焊补时，所用的材料、焊条等应符合原结构件的要求，焊接工艺和质量应符合设计要求。
4．4．3．7 起重机械必须经有关部门检验合格，颁发准用证后才能投入使用。在用起重机械安全定期监督检验周期一般为二年，大修后起重机必须检验而不受规定检验周期的限制。
4．4．4 起重机具的检查和试验
4．4．4．1 起重机械的检查
4．4．4．1．1 作业前的例行检查。每日作业前（或使用前）必须对机械设备进行检查。各类极限位置限制器、制动器、离合器、控制器的安全性能，钢丝绳、吊索吊具的安全状况等，若有异常或损伤必须及时处理，严禁“带病”运行。禁止使用变形、破损、有故障等不合格的机械设备。有牙口、刃口及转动部分的机具，应装保护罩或遮栏；转动部分应保持润滑。机械设备的各种监测仪表，以及安全阀、闭锁机构等安全装置必须齐全、完好。起重机械作业前的检查工作由操作人员进行，现场作业负责人和现场安全员监督检查，并列入站班会的检查内容。
4．4．4．1．2 月度检查。月度检查应根据工作繁重、环境恶劣的程度，确定检查周期，但每月不得少于一次，一般应包括：安全装置、制动器、离合器等有无异常情况；吊钩、抓斗等吊具有无损伤；钢丝绳、滑轮组、索道、吊链等有无损伤；配电线路、集电装置、配电盘、开关、控制器等无异常情况；液压保护装置、管道连接是否正常。起重机械月度检查由设备管理部组织检查并记录。
4．4．4．1．3 年度检查。年度进行全面检查，其中载荷试验可以结合吊运相当于额定起重量的重物进行。停用一年以上起重机械，或发生过重大设备事故经修复后的起重机械，或露天作业的起重机械经受九级以上的风力后，使用前都应做全面检查。
4．4．4．1．4 年、月检查情况要记入设备台帐，并与其产品说明书、数据等有关技术资料一并归档。
4．4．4．1．5 起重机械的年度检查工作由使用部门组织，结合定期试验进行。应建立和健全关于起重机械设备的登记维护保养、定期检验制度，根据使用情况，规定一年或二年作一次技术检验。并对起重机械作静、动负荷试验。检查、试验结果报公司设备管理部审核、存档。
4．4．4．2 起重工器具的检查由起重工器具所属班组长和保管员负责进行，每月一次，检查结果报部门领导审核。使用部门应按资料性附录G的规定，制订起重工器具的定期检查表。起重工器具的检查内容和质量标准见资料性附录H。
4．4．4．3 起重机械的试验
4．4．4．3．1 起重机械试验由设备管理部制订试验计划，经公司分管生产的副总经理批准，按资料性附录G的规定进行。
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