E380型变频器在E350系列的基础上改进了硬件和软件设计，集成了多种专用功能。针对拉丝行业，E380改进了PID设计，通过主机的前馈PID设计达到张力的平衡。为实现主机和卷绕机的稳定同步，E380通过RS-485通信功能实现由其构成的系统具有高性能。
1．系统控制及参数设置
图7-3为系统控制简图，简图中外部元器件的功能是：R1为主机频率设定电位器，R2为从机制动电阻，R3为张力杆高精度电位器，S1为主机点动脚踏开关，S2为主机启动自锁按钮，S3为主机、从机复位非自锁按钮，S4为外部急停机械自锁按钮，S5为摆杆位置检测接近开关，MC1为抱闸控制输出继电器，MC2为排线启动控制输出继电器。
(1)主机点动独立控制
在牵引线过程中，需要单独控制主机牵引拉伸穿线，此时不能启动卷绕机。实现方法是通过多功能端子X1实现主机点动，点动频率不同步。主机参数设置为：F3.0=6，F9.3= xlxl。选择外部多功能端子为正转点动控制，主机点动不同步输出。
图7-3 系统控制简图
(2)卷绕机启动控制
通过RS-485通信，使卷绕机在主机运行到一定频率后开始执行卷绕操作。与很多变频器不同的是，从机不需要给出单独的启动控制指令，而是由主机通过RS-485通信控制，只需要设定从机的起始频率即可。卷绕机参数设置为：F8.1 =2。主机设定频率高于2Hz时，从机开始启动运行。
(3)主从频率联动
主机与从机的频率存在一定的对应关系，四方变频器可以自适应地寻找主从频率对应比。合理地设置主从联动比例和机械传动比，可使拉丝机较快进入稳定状态。主机参数设定为：F9.0= 0014，F9.3=1111，F9.5=1.0。从机参数设定为：F9.0= 0014，F0.1 =2。主机和卷绕机的通信功能配置均相同，主机设置点动频率不输出，则主机点动时不同时启动从机，输出频率为同步频率源。联动输出比例设置为0.7。主机必须以输出频率作为同步频率源，不能以设定频率作为频率源，否则容易出现不稳定现象。
(4)主机速度频率给定
主机变频器的速度决定了整个拉丝机系统的工作效率，为方便现场工作，主机变频器频率输出一般通过外接电位器来实现。主机参数设定为：F0.1=5，F0.8= 80，F2.2=0．F2.3=10，F2.8=0，F2.9=80，FO.10=50，FO.11=50。主机通过外接电位器调节速度。为保证效率，主机的上限频率一般设置到80Hz，主机的加、减速时间不宜过短，一般设定为40--lOOs。
(5)排线机启动控制
卷绕机启动后，为使卷绕铜丝均匀，需启动排线机。排线机的启动由卷绕机变频器的集电极端子OC1的输出信号控制。卷绕机参数设定为：F3.6=2，F3.10=2，F3.11=0.1。OC1输出选择FDT电平输出信号，FDT频率设定为2Hz，即当从机变频器输出频率大于2Hz时，启动排线机。
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