思考问题的关键在于电气技术人员思考由于置换法不能确切证明故障的产生点，而仪表技术人员思考在系统设计时，都采用了严格细致的抗干扰措施，不应该产生此故障。因此陷入了自我否定的思考环，而不能跳出思考环，未能提出解决此故障的方案。思考关键点：不能用常规的电气配电、变频和仪器仪表的抗干扰稳定性来分析此故障，应当另寻思考方式。共振现象不会发生。但是，当电机和压缩机联体试车时，一方面由于压缩机侧基础出现严重裂纹，使整个系统的支撑刚度降低，另一方面，转子的等效质量也相应变大。这样使得系统的固有频率降低，并且过于接近转子强制外力的频率，从而导致系统共振现象的发生。机组转子的临界转速实际为1470r／min，和转速为1500r／min的强制外力的频率非常接近，这样机组发生共振。综合以上分析，判断电机的剧烈振动是电机自振频率与系统（基础）固有频率非常接近引起的，即共振。
总结及评论从此次处理解决机械电器振动问题分析，振动是局部影响系统，性质非常复杂，分析判断困难。在对基础进行加固处理，即对压缩机侧基础出现裂纹的横梁和立柱之间用混凝土浇筑成一体，同时对电机侧的立柱之间用角钢进行加固。联体试车时，电机前后轴承座处的振动均降到50μm以下，电机振动故障得以消除，机组恢复了正常运行。同时检测1＃运行的变频调节器与1＃氩泵电机联结的输出谐波，幅度明显低于2＃氩泵变频调节器的输出。在2＃氩泵变频调节器的输出端串接现有的0.1mH电抗器，干扰幅度减小为原值的3／5.由于高次谐波与连接导线的分布电容的共振干扰了空压机振动仪的正常工作。因此只要破坏谐波源与分布电容的谐振关系，就能消除此谐波干扰源。
解决方案重新放一组连接电机的导线，改变分布电容值。用并联电容的方式，改变谐振频率，远离振动仪工作频率。用变频专用滤波器，滤掉高次谐波。由于现场管线的走向用管道和管廊的方式已连接好，变动很困难；另放一组导线又没有位置了，另外连管线施工难度较大，同时又不美观、安全。故障彻底排除。结论从此疑难故障的产生和分析实验到最后排除的事例，提醒电气技术人员在空分机组设计、施工时应多考虑导线分布电容与高次谐波产生源之间的谐振关系而产生的一些干扰的原因。最好是采用高次谐波滤波器的方式，在源头消除干扰源，使电器仪表设备有一个良好的工作条件。
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