P3Z1系列电动胀管机电路分析

一、工作原理

1、主电路

电动胀管机主电路由交流接触器KM1、KM2、电动机、电流互感器TA1、零序电流互感器TA2、电源变压器T等组成。KM1、KM2用于控制电动机正、反转。电源变压器次级有四组绕组，分别为指示灯回路（6.3V），漏电检测回路（6.3V），检测控制回路（18V），交流接触器KM1、KM2线圈回路（36V）的供电。

2、检测、控制电路

变压器次级交流18V经UR1整流、电容C3滤波，由稳压二极管VD4、三极管VT2稳压作为检测回路的直流电源。检测回路由电流互感器TA、光源灯泡HL5、光敏器件VD5、小叶片、毫安表等组成。其中光源灯泡、光敏器件、小叶片均安装在特制的毫安表内。当选择自动胀接时，先按所胀按管子材质、管径调节毫安表上的设定旋钮S2，选择合适的胀紧度。接通总电源指示灯HL1，光源灯HL5亮，开关S1置自动位，S3置接通位。继电器K1吸合，K1-1常开触点接通。按下正转按钮SB2，正转交流接触器KM1吸合，接通380V电源电动机正转，带动胀管机向前运动。辅助常开触点KM1-4闭合自保持，KM1-6闭合经电阻R10为三极管VT5供电，同时向电容C5充电。当胀接管子接近胀紧时，电动机电流快速上升，毫安表指示也相应上升带动小叶片上升。当毫安表指针旋至设定位置时，毫安表内的小叶片阻断光源灯HL5发出的光源，光敏器件VD5因失去光源而暗阻增大，导致三极管VT2、VT3截止，继电器K1失电，K1-1断开，正转交流接触器线圈失电，电动机停转。

在交流接触器KM1吸合电动机正转的同时，其常开辅助触点KM1-6接通电容C5充电，三极管VT5导通，继电器K2闭合，其常开触点K2-1闭合，正转指示灯HL2亮。常闭触点K2-2延时断开，避免电动机正转启动时，启动电流对毫安表造成冲击。

胀管完成，电动机停止运转时，虽常开接点KM1-6已断开，但因电容C5上已充有电压，该电压可维持三极管VT5纷纭导通数秒。其常开触点K2-3仍维持闭合，三极管VT6导通，继电器K3受电吸合，其常开触点K3-1闭合接通反转交流接触器KM2线圈电源，KM2吸合，电动机反转退松胀管机辘子自动终止工作。K3-2闭合避免电动反转启动时，启动电流对毫安表的冲击。C5放电完毕，三极管VT5截止，继电器K2失电释放，K2-3断开。但此时电容C6已充电，故仍能维持VT6导通，继电器K3吸合，电动机反转。C6放电完毕，三极管VT6截止，K3失电释放，断开反转交流接触器线圈电源，电动机反转停止。电动机反转时间长短可通过调整可变电阻器R14来改变。

3、漏电保护电路

采用零序电流法实现漏电保护。漏电保护电路由三极管VT1、二极管VD1~VD3，电容C1、零序电流互感器TA2、继电器K4、试验按钮SB等组成。电动机及线路正常无漏电时，由于三相电流矢量和为零，零序互感器TA2次级无感应电势产生，漏电保护器不动作。当电动机及线路绝缘下降或有人触及带电部分发生对地漏电时，三相电流矢量和不为零产生零序电流，该零序电流在TA2次级产生感应电势导致三极管VT1导通。接通漏电继电器K4电源，K4吸合，其常闭触点K4-2切断正反转交流接触器KM1、KM2线圈36V电源，电动机失电停止工作。同时常开触点K4-1闭合，漏电指示灯亮，K4-3闭合，零序互感器的一线线圈、电阻R1及6.3V交流电源组成K4自保持电路，给零序互感器TA2一个信号，使漏电继电器K4维持吸合状态，保证电动机不再启动。只有排除漏电故障，并切断三相电源后重新送电方可启动电动机。

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