胀管工艺

 胀管工艺

工业锅炉的对流管束以及前、后水冷壁与锅筒的连接一般采用胀接法进行安装。
胀接是利用金属的弹性变形和塑性变形的物理性质，通过胀管器的外力作用，将管子胀在另一个物体上，实现两个物体的连接并达到承压和密封的目的的一种连接方法，它多用于工作压力小于2.5MPa的工业锅炉的受热面安装工程。2 I8 B7 _8 z& m
一、管子的退火  w: G' K% @% b
管端退火的目的是为了提高管子塑性，防止胀接时管端产生裂纹。
所谓管端退火就是将胀接管管端加热至600~650℃，经过保温、缓慢冷却等过程，使管端的金相组织发生变化，使得管端硬度降低，塑性增加。退火过程中，要注意以下几点：/ \6 B3 ?$ {- {( [
（1）退火温度一定不可超过650℃；
（2）加热管端的时间要足够；' U7 X  X# B, `" F! Z4 b2 G3 ]
（3）管端冷却一定要缓慢；; N$ F/ c* h) L
（4）保温用石棉灰要干燥。
如上述四点注意事项没有做到，退火工作就可能失败，还需重新退火。
当管端硬度比锅筒管孔硬度低时，可以省掉退火工序。否则，还要对管端进行退火处理。管端和管孔的硬度测量，应在锅炉安装之前随机抽样进行，样本总数不低于10%。这样做，可以使施工作业指导书的编制更符合现场的实际情况。. s6 a" ?5 o) O6 z( L! H
退火后，要填写《管端退火记录》。
二、管子的放样与管端打磨( d/ u0 E, x1 @0 T& F; i. M  G6 r
管子的放样在放样平台上进行。就是把某一规格的管子放进样板中。如果能自然放进，说明该外形合格。否则，就不合格，须进行冷调或热调。管子的放样，力争误差最小，当弯管的角度较小时，变形的补偿能力差，放样不准确，易造成胀管不严，严重时，水压试验会产生泄漏。然后还要做以下工作：/ F0 Q1 d# i, H* E8 ]
1、测量管端伸出锅筒管孔的长度，伸出长度应符合下表规定。多余部分应锯掉；短于规定数值时，应该从弯头以远800mm处进行换管。换管的管子一定要用锅炉厂带来的备用管。换管的管端应是经过退火的。
 

管子公称外径

32~65

70~102

伸出长度

正常

9

10

最大

11

12

最小

7

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