配电屏柜及启动柜安装工艺要求

 配电屏柜及启动柜安装工艺要求

 1、配电屏柜及启动柜安装工艺流程：施工准备→设备基础施工和基础型（槽）钢
安装→盘柜安装→盘柜交接试验→安装检查
 2、施工工艺及要求
 2．1 施工准备
 2．1.1对于刚出厂的开关柜应注意检查装相是否完整，在运输途中有无损
坏或丢失的元件；
 2．1.2柜两侧及顶部隔板完整牢固，门锁灵活、齐全；
 2．1.3参与施工的人员必须先熟悉屏柜平面布置图，屏柜一次、二次接
线图。
 2．2 设备基础的施工和基础型（槽）钢的安装
 2．2.1为了保证室内地平与内饰工程施工和电气设备安装，电气和土建工作施工要紧密配合，合理安排，尽早进行。设备基础的施工可在房建施工开始时就进行。
 2．2.2设备基础施工：
 1） 先根据设计图纸将基础砌筑成型，预埋基础插筋；
 2） 再以预埋插筋为基础，调整基础型（槽）钢；
 3） 基础槽钢与接地网相连。要将盘柜的基础槽钢与接地网相连，采用扁钢与接地网焊接，接地不少于两处（在槽钢两端各焊一扁钢与接地网相连），做到固定牢固、接触良好、排列整齐；装有电器的柜门或构架间应采用软铜线接地；
 4） 调整结束及时进行二次砼浇筑和室内的装修工作；
 5） 作好基础槽钢预埋后的检查记录。
 2．2.3基础型（槽）钢水平调整方法：首先确定设计给定的基础槽钢顶部高程（一般以室内地面的设计高程为基准点），利用水准仪、塔尺、钢尺从头至尾每隔1m测量，对调整段基础型钢采用外拉内撑的方法进行调整，不合格再测量再调整直至达到精度要求，将测量点的槽钢焊接固定在预埋插筋上；重复上面步骤，反复调整，直至整段槽钢调整固定完毕。预埋的基础槽钢的误差应控制在盘柜安装允许偏差范围以内（见表4-1）。另外，对于固定式开关柜、控制、保护屏、低压柜等，基础槽钢顶部应比室内地面高10mm；对于手车式开关柜，基础槽钢顶部应与室内地面相平。槽钢露出地面的部分应涂上一层防锈漆。
 2．2.4 注意事项:虽然基础槽钢本身的数量较少，但其安装精度要求高，而且基础槽钢的预埋质量直接关系到成列盘柜的拼装质量，故应该采取有效的方法减少基础槽钢预埋时的偏差。
 2．3 盘柜的安装
 2．3.1电气设备吊装前的准备：配电室内的地面工作已结束，并达到规定的养护时间；屋面、楼板、内墙面应已施工完毕，门窗安装完毕，室内沟道内的积水杂物清除干净，不再潮湿；对安装后的电气设备有影响的装饰全部结束；基础型钢的表面防锈漆已干。
 2．3.2盘柜的吊装搬运：在盘柜的搬运过程中，有可能造成盘柜变形，它对盘柜安装的质量影响很大。盘柜吊装时，顶部四个吊耳应均匀受力；只使用对角两个吊耳、或手车式开关柜起吊时，应尽量减轻开关柜起吊重量，如退出手车等。对较轻的低压盘柜，考虑人工搬运就位。
 2．3.3盘柜的调整与固定：待基础槽钢调整水平、进行二次砼浇筑和室内的装修工作完成后，开始进行盘柜就位、调整与固定。
 2．3.3.1 调整步骤：
 1） 先预就位所有盘柜；
 2） 根据整体结果对差异较大的盘柜进行调整，可以借助0.5、1mm的小钢板做垫块；
 3） 先调整垂直，再调盘顶平直和盘面平整，最后调盘间接缝；
 4） 用基础螺丝固定或焊接法在某些点处焊牢；
 5） 作好盘柜的安装记录。
 2．3.3.2 盘柜固定后，按设计作好盘面标志牌、标志框，要齐全、正确、清晰而美观。
 2．3.4 母线安装和外接线：柜体安装完毕，柜内的母线安装工艺是非常重要的。打开开关柜盖板后，我们要指定专人，携带清点好的编号的工具进入母线室工作，人出来时，要清点带出来的工具，不能遗漏在母线室内。每一个母线联接螺栓必须有垫片、弹簧片或锁紧螺母，并用力矩扳手拧紧；母线螺栓受力要均匀，不应使电器的接线端子受到额外应力；母线接触面应保持清洁，并涂以电力复合脂。另外，无论是柜内还是柜外的母线联接，铜搭接面必须搪锡，铜、铝搭接必须使用铜铝过渡板，铝与铝直接联接。如果母线联接工艺不合格，可能会因接触不紧密或氧化反应等造成接触不良，给今后的运行留下很大隐患。最后作好母线的安装检查记录。
 2．3.5 高压开关盘柜内部设备的检查：盘柜在安装、检修后或投入使用前，应进行各项检查（检修后的检查和试验项目，由检修的性质而定）：
 2．3.5.1清扫各组成元件表面的灰尘，操作机构的摩擦部分要洗干净，并涂上凡士林作润滑剂（严寒地带要用特殊的润滑剂）；
 2．3.5.2 检查母线连接处的接触是否良好及支架是否坚固；柜内照明齐全；
 2．3.5.3 用手动操作油断路器、隔离开关是否灵活，有无卡绊现象
 2．3.5.4检查油断路器、隔离开关的机械联锁机构是否灵活可靠。如是电磁联锁机构，需通电检查电磁锁动作是否灵活，开闭是否准确
 2．3.5.5检查油断路器、隔离开关的各部分：触点接触是否良好；各相接触的先后是否符合要求；电磁铁在规定电压范围内的动作情况；合、分闸回路的绝缘电阻；合、分闸时间是否符合规定要求；
 2．3.5.6 油短路器
 2．3.5.7对小车式高压开关柜：小车在柜外时，用手将二次触离头来回推动几次，应移动灵活，在导柱上涂薄层润滑油，以减少摩擦。将推进机构上的锁扣向前推动，解除闭锁，提起操作杆，即可把小车推入柜内，固定在工作位置。锁扣装置应正确地扣住推进机构操作杆；一次隔离触头的中心线应同水平和垂直中心线相重合，动、静触头的底面间隙应为53mm。并检查小车的互换性。测量一次隔离触头的接触电阻。不应大于100微欧。在使用中，如接触电阻与安装时测定的数值比较，大于20%时应立即进行检修。当断路器短路跳闸一次后，也必须检修一次隔离触头。
 用操作棒把断路器合闸，将推进机构的操作杆向上提起，应先使断路器跳闸，然后再移动小车，如达不到这个操作程序，应进行调整。接地触头的表面应清洁，接触电阻不应大于1000微欧。
 当断路器检修后需要进行试验时，先把小车推到工作位置固定，使二次隔离开关完全闭合，然后再从工作位置退到试验位置。当试验位置固定后，即可对断路器进行试验。
 导电接触面、开关与母线连接处必须接触紧密，用0.05×10mm的塞尺检查：线接触面的塞不进去；面接触的，接触面宽50mm及以下时，塞入的深度不大于4mm；接触面宽60mm及以上的，塞入深度不大于6mm，在安装中要有安装记录。
 2．3.5.8 接地检查。
 2．3.6 低压配电盘柜的安装检查
 2．3.6.1 配电盘柜的接地检查：符合设计要求，做到固定牢固、接触良好、排列整齐；装有电器的可开启的柜门应用软铜线与接地体可靠连接；
 2．3.6.2 盘内电器的外观检查与调试：
 1） 电器外壳及玻璃片无破裂；
 2） 操作切换把手转动灵活，接点分合准确可靠，弹力充足；
 3） 信号灯、光字牌完好，指示色符合要求；
 4） 电器安装位置正确，固定牢固；
 5） 继电保护装置的整定值符合要求，熔断器熔丝规格正确；
 6） 仪表经校验合格，安装正确牢固，指示正确。
 2．3.6.3 端子排及二次接线符合要求；
 2．3.6.4 配电装置内不同电源的馈线间或馈线两侧的相位应一致。
 2．4 盘柜的交接试验：
 2．4.1 1KV及以下馈电线路：测量馈电线路绝缘电阻，不应小于0.5MΩ（测量馈电线路绝缘电阻时，应将断路器、用电器、电器和仪表等断开）；
 2．4.2 低压电器的试验项目，应包括下列内容：
 1） 测量低压电器连同所连接电缆及二次回路的绝缘电阻；
 2） 电压线圈动作值校验；
 3） 低压电器动作情况检查；
 4） 低压电器采用的脱扣器的整定；
 5） 测量电阻器和变阻器的直流电阻；
 6） 低压电器连同所连接电缆及二次回路的交流耐压试验。动力配电装置的交流耐压试验，应符合下述规定：试验电压为1000V。当回路绝缘电阻在10MΩ以上时，可采用2500V兆欧表代替，试验持续时间为1min；
 注：（1）、低压电器包括为60～1200KV的刀开关、转换开关、熔断器、自动开关、接触器、控制器、主令电器、起动器、电阻器、变阻器及电磁铁等。
 （2）、对安装在一、二级负荷场所的低压电器，应按本条第4.2.2、4.2.3 、4.2.4款的规定进行。
 2．4.3 测量低压电器连同所连接电缆及二次回路的绝缘电阻值，不应小于1MΩ；在比较潮湿的地方，可不小于0.5 MΩ。
 2．4.4 电压线圈动作值的检查，应符合：线圈的吸合电压不应大于额定电压的85%，释放电压不应小于额定电压的5%，短时工作的合闸线圈应在额定电压的85%～110%范围内，分励线圈应在额定电压的75%～110%范围内均能可靠工作。
 2．4.5 低压电器动作情况的检查，应符合：对采用电动机或液压、气压传动方式操作的电器，除产品另有规定外，当电压、液压或气压在额定值的85%～110%范围内，电器应可靠工作。
 2．4.6 低压电器采用的脱扣器的整定，应符合：各类过电流脱扣器、失压和分励脱扣器、延时装置等，应按使用要求进行整定，其整定值误差不得超过产品技术条件的规定。
 2．4.7 如需储存，应将其放在干燥、清洁和没有施工过程物坠落之处。
 2．5 安装检查
 安装检查填写附表17《配电屏、启动柜安装检查记录》、附表18《硬母线（槽）安装检查记录》。
 

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