连采机（JOY12CM-15）液压部分日常检查流程
39.1 作业前的准备工作
（1）工器具及材料准备
序 号 名 称 规格型号 单 位 数 量
1 钳工工具 套 1
2 公制内六角扳手 6mm-12mm 桶 4
3 英制内六角扳手 6mm-12mm 个 1
4 齿轮油 460# 桶 1
5 液压油 68# 桶 1
6 棉纱 KG 2
（2） 检修作业前人员配备
序 号 岗位工种 人 数 承担的主要任务
1 检修钳工 2人 机件拆卸及安装
39.2 工序工艺及安全注意事项
序号 工 序 工艺及内容 达到的标准 工时 安全注意事项
1 准备工具 按照标准工单准备工器具。 工器具没有缺失，且型号规格与现场使用一致。 0.5 1、工器具使用不当，造成人员伤害；
2 安全措施编制学习 1、针对检修过程中可能出现的危险源编制相应的技术措施；
2、组织连采机司机和相关作业人员进行学习。 1、技术措施合理。
2、通过学习，做到对作业过程及环节心中有数。 0.8 1.措施不编写造成安全事故或延误工时。 2.危险源辨识不全面，工人对现场安全隐患认识不清，造成安全事故。
3 开机检查前 确认连采机运行范围内无其他作业人员 连采机运行范围内无其他作业人员，方可启动机器 0.1 连采机运行范围内严禁其他作业人员
4 检查情况 启动连采机，听泵运行声音是否正常；
2、检查系统压力是否正常；
3、检查各液压油管是损坏﹑管接部处是否漏油；
4、目测各阀块连接部位是否有渗漏；
检查各种油缸是否有卡阻、泄露； 泵运行声音无异常；
检查系统压力正常；
各液压油管没有损坏﹑管接部不漏油；
各阀块连接部位无渗漏；
5、各种油缸无卡阻、泄露； 0.8 1、开机检查前，要确认连采机运行范围内无其他作业人员；
2、检查需要启动连采机时，必须在连采机前后3米范围内设置警示牌；
3、多人配合检查时口令要一致；
5 处理问题前 处理问题前，需停机、断电、上锁，方可进行。 停机、断电、上锁，方可进行 0.2 未停机、断电、上锁，造成人员伤害。
6 将连采机停放在合适位置 1、合上主断路器，口述示警“启动连采机”三次，如无异常可以启动并行驶；
2、将连采机停放在顶板完好、通风良好、无淋水、片帮、底板平坦的地方；
3、将铲板和截割滚筒降至底板 连采机放置位置不影响其他设备或人员作业，同时又满足自身检修要求。 0.2 1、启动连采机前观察设备周围无人员作业；
2、放置地点不合理，作业时存在安全隐患。
3、铲板和截割滚筒未降至底板，作业时存在安全隐患。
7 断电 将主断路器隔离拉开，按下所有急停闭锁按钮并给断路器上锁。 闭锁和上锁安全可靠 0.2 闭锁不可靠，其他人误启动连采机造成人员伤害。
8 加液压油箱、更换油管 1、拧开加油帽，
2、检查油位，
3、确定所加油量，
4、加油；
5、及时更换油管。 加油、换油管时注意清洁卫生 油脂污染后造成设备损坏。
9 清点工具 1、清点使用过的工具有无损坏；
2、清洗所有使用工具上的油渍。 1、确认工具无损坏或缺失，若有做好记录；
2、清洗完所有工具后，将其放回原位。 0.25 检修完毕后，未清理现场，工具或其它杂物遗漏在设备内，造成设备损坏
10 解除闭锁 1、合上隔离开关；
2、拉开闭锁装置。 系统压力上升。 0.1 不按要求操作造成人员伤害、损坏设备
11 试运转 1.将截割滚筒升起
2.试运行截割滚筒 确认将截割滚筒升起离开地面50公分后再作业 0.3 截割滚筒降未离开地面，作业时存在安全隐患。
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