缩式吹灰器运行规程
2.1 吹灰器简介及主要参数
2.1.1简介
长伸缩式吹灰器主要用于清洁锅炉屏式和管束受热面。吹灰元件是一根吹灰管，端部装有两个文丘里喷嘴。吹灰管伸入炉内烟气通道,到达前端位置后再退回到停用位置；同时两只喷嘴作螺旋运动。因为喷嘴间相距180，故吹扫射流的螺旋线距离只有螺距的一半（双螺旋线）。由于锥形吹扫射流的延伸，吹扫距离内的受热面得以清洁。在大梁上移动的齿轮行走箱带动吹灰管运动。吹灰器阀门通过固定的内管向吹灰管提供吹扫介质。
吹扫过程如下所述：
吹灰器停用时，齿轮行走箱位于大梁后端处，吹灰管是伸缩的，其喷嘴置于墙箱内。发出运行指令后，电机通电，吹灰器行走箱向前运动，将吹灰管以螺旋运动形式推入锅炉烟气通道。吹灰器阀门在喷嘴进入锅炉内部后立即打开，吹扫过程开始。行走箱持续将吹灰管推向烟气通道，直至喷嘴部位到达前部终点。
在此终点吹灰器行走箱拨动前端限位开关改变行走方向，吹灰管螺旋后退，当喷嘴退到炉墙处，阀门关闭。接着吹灰器不喷介质退回到停用位置，电机关闭。
吹灰器主要由大梁、齿轮箱、行走箱、吹灰管、阀门、开阀机构,前部托轮组及炉墙接口箱等组成。
2..1.2长伸缩吹灰器主要技术参数
行程 T=527mm
吹灰管转速 24r/min
吹灰管移动速度 1440mm/min
吹扫介质 蒸汽
推荐蒸汽工作压力 1.0～1.5Mpa
推荐蒸汽工作温度 ≤350C喷嘴：
型式 文丘里型数量 2只/台喉口直径 φ27mm(R1-R3,L1-L3),φ22.5 mm(R4-R18,L4-L18)
与吹灰管中心线交角 75 (R1,L1)，85 (R2,R3,L2,L3)，90 (R4-R18,L4-L18)
吹灰管材料： T91(R1,L1),15CrMo (R2,R3,L2,L3),15Mo3(R4-R18,L4-L18)
电动机： M2QA80M4A-J4
功率 0.55kw
转速 1420r/min
电源 415V 三相 50Hz
2.1.3 主要部件介绍
1)大梁
大梁由工字钢梁组成，用作齿轮行走箱行走的导轨。工字梁下布置行走箱，行走箱上驱动齿轮与大梁上的齿条相啮合。前部托轮组位于大梁前端，用以支撑和引导吹灰管。炉墙接口箱位于大梁前端板上将吹灰器固定在锅炉炉墙上。第二支吊点位于大梁后端顶部。此处有一连接板组件，吹灰器阀门和内管通过法兰连接。
2)吹灰器行走箱
吹灰器行走箱由箱体、电机齿轮箱、吹灰管填料箱组成。行走滚轮固定在箱体上。双出轴齿轮箱由三相电机驱动，一端出轴上的驱动齿轮与大梁上的齿条啮合，实现行走箱的轴向移动。另一出轴（纵向）通过链条传动使吹灰管实现旋转运动，吹灰管填料箱有两个作用：1）转动吹灰管，2）引导和容纳填料盒，以实现外管与内管间的密封。限位开关执行器和开阀杠杆也装在齿轮行走箱箱体上，与撞销一起作为开阀机构。
3)外管和内管
外管的后端是通过法兰与行走箱上的法兰相连接，而前端置于前部托轮组中。不吹扫时，带有两个文丘里喷嘴的喷头就留在炉墙接口箱内。
用不锈钢制成的内管的后端固定在连接板组件上，其前端放置在外管中，内管与外管相对移动的对中由行走箱内的导向轴套来实现。
当吹灰器行走箱向前移动时，内管后端的托架装置也被往前推，直到内管的近似中点为止。当吹灰器齿轮行走箱反向运动到停止位置时，内管托架装置也返回到初始位置。
4) 带开阀机构的吹灰器阀门
吹扫介质流经一机械控制的阀门通向喷嘴，阀门与管道间用法兰连接。吹灰器阀体通过一个连接板组件与内管相连接。阀门内件组成一专用阀门。螺纹连接的阀座为平面座。在阀座后装有一个可调的压力控制圈，（顺气流方向可看到）。用以调节吹灰器阀门中的压力，使之适合于每一个吹灰器。吹灰器阀门是靠齿轮行走箱来动作的，开阀杠杆上的可调撞销与拨叉相啮合，拨叉板由一根连杆与开阀压杆相连。阀门的开启与关闭位置可以由开阀杠杆上的撞销来调节，以使吹扫时不致损坏炉壁。
5) 空气阀
在吹灰器阀体侧面装一个空气阀，以防止腐蚀性的烟气进入外管中。当吹灰过程结束时，空气阀就打开，将空气通入吹灰器中。而吹灰器阀门一打开，它就被吹扫介质的压力关闭。
当锅炉负压运行时，炉内外的压差使充足的干净空气流入空气阀中。
当烟气压力脉动或正压时，空气阀将接通微正压的密封干净空气管，这样可以防止烟气侵入吹扫介质流通的零部件，如外管、内管和吹灰器阀门等。
6) 电器组件
动力和控制电源与吹灰器端子盒/单独插头连接。控制吹灰器行走箱往复运动的限位开关，通过控制电缆与端子盒/单独插头的接口相连。
7) 炉墙接口箱（负压）
带刮灰板的墙箱为穿过炉墙的外管提供密封，并防止烟气经由吹灰管和墙箱内套管间的环形空间泄漏到大气中。刮灰板本身可调，可适应因自身挠度和炉墙热膨胀引起的吹灰管的中心位置变动。由于炉内烟气始终是负压，故有足够的密封空气通过连接管上的开孔进入炉内。
即使短时间烟气正压，也可向接口箱提供密封空气。
8) 吹灰器支吊
通过前端板与炉墙接口箱，吹灰器前端被固定在炉墙上；后部支吊装置则连接到吹灰器后端的支吊上。支吊装置的设计应能适应锅炉的水平和垂直膨胀。用户在安装吹灰器时，应考虑到这些膨胀。
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