水轮机检修规程
FLX/YJdz01-2002
范围
本规程规定了飞来峡水利枢纽水轮机检修工作的项目、内容、工艺要求、质量标准以及试验内容。
本规程适用于飞来峡水利枢纽水轮机维护、检修和技术管理等工作。
飞来峡水利枢纽管理局的生产管理人员和运行操作人员应了解本规程，各级技术人员应熟知本规程，担负水轮机维护、检修的工作人员应熟悉本规程。
2 引用标准
2.1 《水轮发电机组安装技术规范》（GB8564-88）；
2.2 《发电厂检修规程》（SD230-87）；
2.3 制造厂家奥地利 MCE公司提供的相关技术资料。
4 检修工作的分类、周期、工期
4.1 检修工作分为：维护、临时性检修、小修、大修和扩大性大修五类。
4.2 维护包括日常维护和定期维护，日常维护工作由运行人员负责，定期维护工作由检修人员负责；
临时性检修应根据设备缺陷情况和设备故障情况随时进行；工期根据设备实际情况决定；
小修每年进行一次，一般根据情况安排在枯水期进行，工期为15～20天；
大修每8—10年进行一次，具体安排由局主管部门定，工期为35～50天；
扩大性大修不定期，由局主管部门根据设备情况定。
检修项目内容
维护
5.1.1 日常维护
水导轴承检查：润滑（油流量）状况良好，瓦温（报警值71℃，跳闸值75℃）、油色无异常，无渗漏、无异常声音、密封端盖无油污；
水导振动：水导振动值在允许范围内；
主轴密封检查：漏水量没有增大趋势，排水畅通无积水，检修密封回路正常；
导水机构：灯泡体内的轴套无渗水，拐臂、安全连杆等无窜动、无破损，控制环动作正常、无卡阻、润滑正常；
伸缩节：无漏水，螺栓完整、无松动；
其它项目：各基础螺丝完整、无松动，各阀门位置正常、无渗漏，压力表、温度计、流量计完好、指示正常，尾水管进人孔无异常漏水等。
定期维护
控制环加黄油；
伸缩节螺栓紧固；
进行阀门紧盘根工作。
临时性检修
根据设备情况决定，一般是修复故障所损坏的部位，以消除特定故障为主；验收等级根据具体情况确定。
小修项目和验收等级
小修是对水轮机进行一次全面系统的维护，以全面检查、调整为主；
小修项目内容：
水导轴承外观检查清扫，润滑油流量整定，油质取样化验，各部螺栓检查，管路阀门渗漏处理。
主轴密封检查。
空气围带试验，通4bar左右的气体进行检查。
导水机构检查。
尾水管进人孔门开、关检查。
流道检查。
过流部件内的紧固螺栓检查。
导叶上、下端面密封检查。
导叶立面间隙检查。
尾水管、前流道放空阀检查。
伸缩节检查。
转轮室清扫。
机组前池拦污栅检查。
大修项目
大修项目包括全部小修项目，水轮机做解体检修，对过损零部件做更换处理，以检修、更换易损件为主；
大修项目内容：
a．转轮
叶片与转轮室间隙测定。
汽蚀、裂纹，其它缺陷测定、处理。
泄水锥、连轴螺纹检查。
检查具有填充材料的区域。
b.导水机构
导叶拉紧度测定调整。
导叶端、立面间隙检查测定，密封更换调整。
导叶止推装置检查测定。
导叶轴套检查处理。
各销轴检查。
导叶开度测量。
过流面检查处理。
c.水导轴承检查处理。
瓦体固定挡块检查。
水导瓦检查。
油流量检查。
管路及其它检查。
d.主轴密封
轴套检查。
空气围带检查。
V型密封检查。
管路及附件检查。
e.其它检查
伸缩节、进人孔门、尾水管里衬检查处理。
前流道、尾水管放空阀检查处理。
前流道拦污栅检查处理。
扩大性大修
扩大性大修项目包括全部大修项目，项目由局主管部门根据设备情况定。
检修技术要求
6.1检修的注意事项和一般技术要求
6.1.1检修前的准备工作
6.1.1.1察看所检修设备的缺陷记录，根据设备所有缺陷及存在的问题制定检修项目及缺陷处理方案。
6.1.1.2根据实际情况和检修期限,制定检修进度计划及安全措施。
6.1.1.3根据检修内容,提出备品备件、工具材料计划。
6.1.1.4对职工进行本项检修的技术交底及安全教育工作。
6.1.1.5参加检修人员，必须熟悉设备、图纸及检修工艺要求，质量标准，明确检修任务。
6.1.2水轮机在检修前的一般技术措施。
水轮机在小修以上的检修需进行前流道、尾水管放空的主要工作有：
a．停机后落上游检修闸门。
b．落尾水闸门。
c．打开前流道和尾水管放空阀。
d．启动检修排水泵抽水。
e．查看尾水管、前流道的压力表和尾水管进人孔的压力表，压力表显示无水后，方可打开尾水管进人孔。
f．确保有一台检修水泵在正常运行状态。
g．需搭设工作排架的工作必须按要求搭设排架，并维持水位在排架以下。
6.1.3一般检修注意事项和技术要求
6.1.3.1凡设备零部件分解检查：检修前应做明显记号，分解时应再次检查，没有或不清的记号应由拆卸人及时补做。
6.1.3.2同类部件或测点在安装记录里的顺序编号，对固定部件应从+X开始，顺时针从1递增编号。部件与部件组合记号应明确。为保证特定组合关系的零件，如销钉和销孔一起打上字头，使其不致错乱。
6.1.3.3所有的编号、记号不得做在配合表面和组合面上，不得有重复现象。设备分解时，应先拔销钉后卸螺栓，安装时应先打入销钉后紧固螺钉。
6.1.3.4设备分解后，应及时检查其完整性，如有缺陷损坏，应做好记录、测绘、修复或备品备件的准备工作。
6.1.3.5各部件组合面、键、键槽、销钉和销孔、止口等应仔细进行修理，使其光滑、无高点和毛刺，但不得改变其配合性质。
6.1.3.6凡拆装的机体如油盒、油管、间隙孔口、管口均应用白布盖好，以防杂物落入，工具应清点，防止掉入、遗留在机体内部。
6.1.3.7在转动部件上施焊作业时，应把焊机地线直接联到要焊的部件上，接触可靠。
6.1.3.8设备拆装过程中应尽可能利用设备件的顶丝孔或专用工具，对轴、套等部件拆装严禁直接用锤敲击。
6.1.3.9零件起吊前，应详细检查联接件是否拆卸完了，起重工具承受能力是否足够，起吊过程中应慢起慢落。
6.1.3.10凡大件存放应用方木或适宜物体垫好，以免损坏地面及部件加工面。
6.1.3.11凡要求精度较高的零部件表面应用橡胶板、毛毡或适宜物垫好。
6.1.3.12小零件应分类或按系统进行存放，凡长期存放，精度较高的部件，清扫后应涂以油脂后存放。
6.1.3.13设备组合面应光滑无毛刺，合缝间隙用0.05mm塞尺检查不能通过，允许有局部间隙，用0.1mm塞尺检查，深度不应超过给合面宽度的1/3，总长不应超过合缝全长的20%，组合螺栓及销钉周围不应有间隙。组合缝处的安装面错牙一般不超过0.1mm，对环行件的螺丝紧固应对称分别均匀进行。
6.1.3.14各密封用园截面胶皮圈可用耐油胶皮条粘接而成，其接头须做成斜口，斜口尺寸为1.5-2倍胶皮条直径，用粘胶剂粘接应光顺无错口，胶皮条直径根据密封沟槽的不同按下图选择确定。
6.1.3.15对长期浸水或环境潮湿部件的安装时，部件组合面及螺丝应涂刷稀释的白铅油，以防锈蚀、拆卸困难。对轴承组合件应涂密封胶防止油外渗。
6.1.3.16水轮机转轮、活动导叶上严禁点焊任何临时金属构件，以减少汽蚀发生部位。
6.1.3.17管路或阀门检修必须在无压条件下进行。
本文关键字：水轮机 维修保养，机械设备 - 维修保养
