钢包车更换检修预案

 　　钢包车更换检修预案 一.危害因素及风险等级： 　　1、危害因素及：触电、砸伤、滑倒、压伤。   2、风险等级：C级风险 二、防范措施 　　1、正确锁定电机电源及控制柜电源。 　　2、正确使用工具，合理站位。 　　3、检查工具是否完好可靠。 　　4、地面无杂物，无油污。 　　5、现场照明要亮，熟悉现场环境及设备。 　　6、穿戴好劳保用品。 三、检修准备材料及工具：    1、15寸活动扳手2把。    2、备用钢包车（已验收单合格）。    3、对调运钢丝绳（由炼钢提供）。    4、割刀一套。    5、焊把一付。 四、验收标准及要求 　　更换完成后试车运行正常。 五、检修步骤（共60分钟）：  1、准备阶段 　　1）检修前准备工作：开检修会，班组成员分配任务。 　　2）检修设备配件、工具材料运到现场，并进行核实。 　2、检修阶段   1）钢包车由电工进行有效锁定挂牌（2分钟）由电工确认锁定。   2）锁定确认后由钳工专人对钢包底吹气管进行拆除（5分钟），同步电工对电源线进行拆除，电工负责。   3）通知操作工对挡渣板的吊出（2块140分钟）由值班长负责。   4）钢包车吊运，左右边钢丝绳挂好后，通知天车值班长指挥起吊。（10分钟   5）备用钢包车走吊人员（同上），到轨道上。10分钟）   6）钢包车到位后，由电工接好常用线，钳工由专人负责把底吹气管接好。（23分钟） 注：所有过程中的锁定倒闸由项目负责人全权负责。 六、检修问题预见及标准   钢包车不能正常工作按本检修预案进行处理 七、相关记录 　　1、检修记录由专人记录负责,定期检查,做好原始记录,资料的收集管理 　　2、检修完毕，通知相关人员解锁试车。 　　3、记录试车后各类参数的变化，并确定正常后，方可离开。

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