炉下挡渣板检修预案

 炉下挡渣板检修预案 一、危害要素及风险等级 　 1、危害因素：烫伤、触电、砸伤、滑倒、压伤、高空坠物。 　　2、风险等级：B级风险 二、防范措施： 　　1、正确锁定电机电源及控制柜电源。 　　2、正确使用工具，合理站位。 　　3、检查工具是否完好可靠。 　　4、地面无杂物，无油污。 　　5、现场照明要亮，熟悉现场环境及设备。 　　6、穿戴好劳保用品 三、检修准备材料及工具：   1、检修材料    1、钢板每块2000mm*1200mm*20mm(数量看情形定) 　　2、M20*80的螺栓*16颗*钢板数 　　3、固定钢板用的四边形角铁架（每块钢板配一个） 　　4、三角形固定板及墙上固定用的长方形钢板(每块钢板一套) 　　5、80mm槽钢2段/块 　　2、检修工具 　　1吨手拉葫芦1个、焊机及焊把2付、割刀及皮带1套    、榔头2把   、15寸活动扳手2把   、撬棍2只 　　短楼梯4架   长楼梯1架2米平台2个 四、检修标准及要求  焊接牢固，安装平整 五、检修步骤：（用时3小时/块）  1、准备阶段 1）、检修前准备工作：开检修会，班组成员分配任务。 2）、检修设备配件、工具材料运到现场，并进行核实。  2、检修阶段     1、对要求实施检修的炉体倾动、炉下钢渣包车进行锁定挂牌，并由项目负责人和电工进行同步确认。（10分钟）   2、将挡渣墙上原有螺栓拆下，并将带螺孔的长方形钢板装上，紧上螺栓并焊接牢固。（20分钟）   3、将三角形固定板移上钢板并焊接牢固。（20分钟）   4、将两段槽钢焊接在三角形固定板上做支撑点用。（10分钟）   5、4人通过2米平台将四边形角铁架的一端移至槽钢固定点，另 一端靠住挡渣墙，并焊接牢靠。（30分钟）   6、将手拉葫芦挂置于炉体上方并垂直放下，利用铲车将钢板放置于渣包车包子口上（便于吊挂），再将渣包车开至炉下，用葫芦挂好钢板并将之拉到预定位置，上好螺栓并焊接牢固。（60分钟）   7、最后将钢板上挂耳割除，进行收尾工作。（20分钟）   8、施工完毕，对检修项目进行验收，验收合格后对现场进行清理，解除锁定并确认，工作票关闭。（10分钟） 六、验收标准及要求  安装平整焊接部位无炸焊 七、检修问题预见及标准  如果出现断焊炸焊，严格按检修预案进行处理 八、相关记录 　　1、检修记录由专人记录负责,定期检查,做好原始记录,资料的收集管理 　　2、检修完毕，通知相关人员解锁试车。 　　3、记录试车后各类参数的变化，并确定正常后方可离开。

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