续窑及预热器系统

故    障

可能原因

处    理

空气炮不工作

1、空气压力不够

2、电磁阀失灵

3、活塞磨损漏气

1、调整高压风压力

2、更换电磁阀

3、更换活塞

烟室和预热器锥体及下料管结皮

1、原燃材料含硫、碱过高

2、温度过高

3、煤粉未充分燃烧

4、系统通风不良

1、配料人员在配料时应尽量减少原燃材料中的有害含硫、碱量。

2、稳定温度值，防止温度过或过低。3、控制通风量和分解炉温度，让煤粉充分燃烧

4、调整系统拉风

烟室和预热器锥体及下料管堵塞

1、耐火衬料脱落

2、内筒垮落

3、大块结皮垮落

4、翻板阀失灵

止料捅堵

窑尾预热器系统局部温度过高

1、耐火材料脱落

2、耐火材料磨薄

补加耐火材料

重锤阀不灵活

1、阀板上结皮

2、阀板变形

3、阀板轴变形

1、处理阀板上的结皮。

2、检修处理阀板和阀板轴和变形

重锤阀轴承温度过高

1、润滑过多或过少

2、润滑油变质

3、轴承损坏

1、加减润滑油

2、更换润滑油

3、更换轴承

离心风机常见故障及处理方法

故    障

可能原因

处    理

风机和电动机发生振动

1、轴与密封强烈磨擦，产生局部高热，使轴变形

2、叶轮积灰严重

3、轴承间隙过大

1、换新轴，同时修理密封圈

2、清灰

3、更换轴承

机体和基础发生共振

1、基础灌浆不良，地脚螺栓松动，机座边接不牢固，联接螺丝松动2、基础机座的钢度不够，转子不平衡3、管道未留膨胀余地，与风机边接处的管道未加支撑或安装固定不良

查明原因，适当补修和加固，拧紧螺母填充间隙。

进行调整和修理，加装支撑装置

轴承温升过高

1、油质不良，油量过少，有杂质。

2、轴承箱盖连接螺栓紧力过大或过小。

3、前后轴承安装不同心

4、轴承选用不当

1、清洗后，选用合格的油和适当的量

2、调整紧力螺栓，使之适中。

3、找正前后轴承中心线。

4、选用合格的轴承

轴承损坏

1、轴承与轴安装不良

2、轴承与轴承箱体之间的过盈太小或有间隙而松动

3、滚动轴承质量不良损坏

4、润滑油脂少，质差

5、轴承磨损超过规定

1、重新找正安装

2、重新轴承箱上下盖之间的垫片，使之合适

3、更换滚动轴承

4、检查后使之符合量和质的要求

5、更换轴承

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