涂布机检修规程
1、涂布机各种导辊减速器及锥形轮
1.1各种备品备件及材料的准备
1)
核对检查所需备件是否与图纸相符，达到检修使用标准。
2)
检查所需更换的轴承，及其它备件是否到位。
1.2检修工具及材料准备
1)
检查扳手、锤子等工具是否到位。
2)
检查吊车、千斤顶、手拉葫芦工具是否到位完好。
3)
准备好其它使用的工具及材料。
1.3设备拆装顺序
1.3.1轴承
1)
轴承装卸不得用锤子击打，应用油压拆卸，加热装配。
2)
轴承及安装部位必须用洗涤剂清洗干净。
3)
轴承安装后必须保持完整，不能进水。
1.3.2减速箱
1)
拆开减速箱上盖，放在适当位置。
2)
检查减速箱齿轮及轴承等部件。
3)
如需要更换轴承或齿轮时，应按装配技术条件装配。
1.3.3各种导辊检修，按拆卸时相反顺序上好油后，进行装配。
1)
将导辊从机架上拆卸下来后，用衬板衬在辊面上，防止辊面划伤。
2)
分解轴承壳，用液压扒轮器卸下轴承。
3)
检查轴面，轴头及轴承等各部件。
4)
辊面磨损严重时，需要更换备用导辊，更换顺序按拆卸相反顺序上好油后进行装配。
1.3.4锥形轮
1)
拆开锥形辊轴承座、螺栓。
2)
拆开轴承座盖。
3)
检查所使用的轴承、紧定套是否完好。
4)
检查润滑油脂并更换。
5)
如需要更换轴承或紧定套时，按分解相反顺序填好油进行装配。
1.4验收标准
1)
减速器及导辊、锥形辊装配好后，必须转动灵活，表面清洁。
2)
各种紧固螺栓是否到位。
1.5试运转
1)
开机前应检查各设备是否有杂物并及时清除。
2)
逐步启动涂布机，检查各检修部位是否运转正常有无振动及杂音。
1.6设备大、中、小修的主要内容
1.6.1小修内容
1)
完成一级保养各项内容。
2)
检查、修复涂布机导辊各部零件。
3)
检查修复减速箱各部零件。
4)
检查修复涂布机锥形轮各部零件。
1.6.2中修内容
1)
完成小修各项内容。
2)
拆洗涂布机减速器零部件，并鉴定。
3)
修理或更换导辊及其传动减速箱齿轮和联轴器等机构。
4)
拆洗检查或更换各辊及轴承等。
5)
拆洗检查锥形轮、轴承、紧定套、轴承座。
6)
紧固各转动定时螺栓。
7)
刷油或补漆。
8)
按设备管理条件组织试车并检查验收。
1.6.3大修内容
1)
完成中修所规定各项内容。
2)
各部解体清洗，更换减速器、各导辊、锥形轮等。
3)
更换各转动点轴承。
2、涂布机3D缸
2.1备件及材料的准备
1)
3D缸需要更换时，应事先将所换3D缸分解检查，确认无问题时，做好更换准备。
2)
当3D缸需要对缸面及轴修理时，将外援工作联系妥当后，做好准备工作。
3)
3D缸端盖需要更换时，把所需端盖准备好且检查其是否合乎各项技术要求。
2.2设备工具及材料的准备
1)
准备好手拉葫芦、支架、大锤等工具。
2)
准备好其它材料。
2.3设备的拆装顺序（检修工艺）
1)
松开螺栓，卸下联轴器。
2)
把两侧轴承座螺栓松开，拿下轴承盖。
3)
装好联轴器及轴承盖，紧固螺栓。
2.4验收标准
当3D缸安装完毕后，应当仔细检查烘缸位置是否正确，其次检查联轴器防护罩是否紧固。
2.5验收签字资料记载
当上述工作进行完毕后，交付生产人员验收并签字，检修人员应当把重点维修项目、更换的大型备件做详细记录，记入设备技术档案。
2.6设备大、中、小修的主要内容
2.6.1小修内容
1)
完成一级保养的各项内容。
2)
检查3D缸运转是否正常。
3)
检查润滑是否到位、畅通。
2.6.2中修内容
1)
完成小修各项内容。
2)
检查修理或更换3D缸轴承及联轴器。
3)
根据烘缸表面锈蚀和磨损程度，适当车削、研磨达到使用要求。
4)
检查检修一烘缸轴颈和轴承座。
2.6.3大修内容
1)
完成中修各项内容。
2)
全部解体清洗，根据磨损程度，研磨烘缸表面，修理轴颈。
3)
检查研磨光洁度。
更换磨损的轴承。
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