超级压光机检修规程
1、备件及材料的准备
1)
设备检修前，准备好更换的备品备件，如备件辊子、轴承等。
2)
检修时对所要更换的备件进行检查测量，以保证检修更换时准确无误。
3)
检修时应做各种所需材料的准备工作，如垫片、润滑油脂、各种所需规格螺栓等。
2、设备工具的准备
1)
准备好行车。
2)
准备好大锤、手锤、各种规格扳手、套管扳手，撬棍、钢丝绳、扒轮器、扁铲及专用工具。
3、设备拆装顺序
3.1更换全部压光辊
1)
停机后落下辊子，拆除保险杠，用行车把舒展辊拆下，并拆下舒展辊座。
2)
卸下固定辊子螺栓，并检查行车调钩是否挂好。
3)
用专用调钩将所要更换的压光辊吊起，慢慢放到合适地方。
4)
拆除轴承座前后压盖，扒出轴承座。
5)
用手锤打开锁片，打下元螺母，扒除退卸套，退出轴承并检查轴承使用情况。
6)
清洗所用轴承，按拆卸相反顺序进行装配。
3.2内外升降台
1)
对内外升降台进行检查。
2)
打开油缸塞子，看油缸密封圈是否漏油。
3)
检查升降台提升链条、钢丝绳，是否安全牢固。
3.3传动减速机及收卷减速机
1)
卸下传动减速机固定螺栓，将减速机上盖吊起。
2)
检查齿轮及轴承使用情况。
3)
检查润滑油脂使用情况是否良好。
3.4装配按拆卸的倒顺序进行
4、验收标准
1)
修后技术性能基本达到原设计标准或满足生产所需要求。
2)
传动装置转运正常，各零部件齐全，完整可靠。
3)
内外升降台安全平稳。
4)
各辊辊面符合要求，光洁平整，运转平稳，无窜动现象。
5)
高速运转时基础无振动。
6)
加压提升装置灵敏可靠。
7)
各辊轴润滑正常，滚动轴承运转正常，无跳动现象。
8)
钢辊温升不超过70℃，底辊温升不超过50℃。
5、验收签字，资料记载
1)
设备修理、零部件更换及变更的零部件应详细记入档案。
2)
设备检修当中临时变更的零部件尺寸，应及时修改底图。
6、设备大、中、小修主要内容
6.1小修内容
1)
全面擦拭设备外表面，清除碎纸、油污等杂物。
2)
检查各部位紧固螺栓是否松动，安全防护设施是否牢固可靠。
3)
检查各压辊滑槽压板螺栓是否牢固。
4)
修理或更换瓦座、保险杠等。
5)
修理或更换传动减速机。
6)
检查修理更换电气设备。
6.2中修内容
1)
完成小修各项工作内容。
2)
研磨、更换部分压光辊。
3)
修理更换轴承。
4)
检查修理、更换传动轴、大小齿轮。
5)
修理更换内、外升降台油封。
6)
检查修理联轴器。
7)
修理更换压光辊轴承盖、滚动轴承及紧固套。
6.3大修内容
1)
完成中修各项工作内容。
2)
更换全部压光机辊子。
3)
检修或更换压光机架子。
4)
检修或更换传动减速机。
5)
按图纸要求进行总装配。
6)
更换压光辊滑板座及轴承座。
7)
机架全部打光涂油刷漆。
组织试车验收。
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