压光机检修规程
1、备件及材料的准备
1)
设备检修前应准备好所需更换的备品备件。如备用辊子、轴承壳、退卸套、刮刀、刮刀架、保险杠等；
2)
设备检修前，应对所要更换的备件进行检查测量，以保证检修时更换或安装准确无误；
3)
检修前应做各种所需材料的准备工作。如垫片、润滑油脂、滚动轴承、退卸套、螺栓等。
2、设备、工具的准备
1)
准备好行车、钢丝绳、纸芯子；
2)
准备好大锤、手锤、各种规格活口扳手、套筒扳手、撬棍、扒轮器、扁铲及专用工具。
3、设备拆装顺序（检修工艺）
3.1更换全部压光辊
1)
停车后先将抬起的辊子放下，卸下保险杠、刮刀；
2)
将轴承座与起落架螺丝卸掉，逐个吊出1-5辊，打开轴承压盖，松开螺母，扒下退卸套，拿下滚动轴承及轴承壳；
3)
更换底辊时，先将供油管卸掉，拧下轴承座螺栓，吊出底辊，拆下端盖，松开螺母，扒掉退卸套，卸下轴承与轴承壳。
3.2更换刮刀
1)
松开刮刀座螺丝，将刮刀架与刮刀一起提下；
2)
将刮刀从卡片中抽出，拿出刮刀片。
3.3升降起落器
1)
卸开升降起落器传动杆固定连接螺栓，使传动连杆与传动齿轮脱开，拿下传动杆；
2)
卸开蜗轮减速机外壳，固定螺栓，拿下外壳，吊出蜗轮、蜗杆；
3)
卸下蜗轮减速机底座固定螺栓，吊下蜗轮减速机底座。
4、验收标准（装配的技术标准）
1)
修后技术性能基本达到原设计标准或满足生产要求；
2)
传动装置运转正常，各零部件齐全、完整可靠；
3)
各辊面符合技术要求，光洁平整，运转平稳，无窜动现象；
4)
高速运转时基本无振动；
5)
刮刀角度符合技术要求，与辊面接触良好，无缝隙；
6)
加压提升装置灵敏可靠；
7)
传动提升蜗轮减速机运转正常，无异常噪音；
8)
各辊轴承润滑正常，滚动轴承运转正常，无跳动现象，温度不超过70℃，底辊温度不超过60℃。
5、试运转
5.1开车前的准备与检查
1)
检查各辊子位置是否正确；
2)
检查各部压力调节是否正常，升降起落器是否灵活好用；
3)
检查各部紧固螺栓是否正常，安全装置齐全可靠；
4)
检查各个刮刀内是否有杂物，刮刀与辊间接触是否严密；
5)
检查各刮刀卡片是否卡好；
6)
检查冷风装置及管路是否正常。
5.2操作顺序
1)
落下上辊，放下刮刀；
2)
调整好加压装置；
3)
启动压光机试运转。
5.3试运转注意事项
1)
运转时应注意各辊运转是否正常，有无跳动、振动及窜动现象；
2)
检查刮刀是否落下，有无不严密现象；
3)
注意检查底辊轴承升温是否正常，有无过热现象；
4)
注意检查其他各辊轴承升温是否正常。
5.4验收签字、资料记载
1)
设备检修后，经试运转无问题，应有检修责任人与生产主任交接验收签字，移交生产使用；
设备检修，零部件更换及变更的零部件应详细记入设备档案，并通知技术人员修改底图。
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