金属冶炼锻工操作规程
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金属冶炼锻工操作规程
(Ⅰ)一般规定
第2.17.1条 车间内温度较低时,锤头、锤杆、胎模和工具,应预热以防断裂。
第2.17.2条 开始工作前所用工具应良好、齐备、牢固;风动工具气压应符合规定。
第2.17. 3条 工作中,应经常检查设备和工具上受冲击部位是否有损坏,如有松动或裂纹应立即停机修理。
第2.17.4条 锻件传送时,不得投掷;大锻件必须用钳夹牢,用吊车传送。
第2.17. 5条 使用手钳掌钳操作时,注意不要将手指置于两钳把之间,钳柄不能对准自身或他人,应置于身体侧面,以免造成伤害。
第2.17.6条 锻打时,指挥人员的信号应明确。
第2.17.7条 不准锻打冷料或过烧的坯料,以防飞裂伤人。
第2.17.8条 不准用手或脚直接去清除砧面上的氧化皮。
第2.17.9条 车间内主要通道应保持畅通,不准将热锻件或工具放在通道上或靠在机械传送带上;锻件不宜堆放过高。
第2.17.10条 易燃易爆物品不准放在加热炉或热锻件附近。
第2.17.11条 使用手锤应遵守下列规定:
1.工作前应认真检查锤把是否牢固,锤头凿子顶部是否有毛刺或卷口,如有应清除;
2.操作时挥锤者与掌钳人员应错开一定角度,挥锥对面严禁站人,不准榔头敲榔头地锤击工件;
3.挥锤时,周围不准站人;挥锤者禁止戴手套;
4.挥锤者必须服从掌钳人员的指挥;
5.当工件要断开时,应轻锤敲压,毛刺和料头可能飞出的方向禁止有人;
6.手工锻严禁戴手套,掌钳工钳柄严禁靠近腹部,其距离不得小于20cm。
(Ⅱ)气锤操作事项
第2.17.12条 操作人员必须了解气锤的结构、性能及正确的操作方法。
第2.17. 13条 开锤前应做好以下检查准备工作:
1.锤头、锤杆应无开裂现象。
2.锤头与锤杆、下砧与砧座的连接楔子、各部压紧螺丝应无松动。
3.各部位润滑情况应良好,油泵运行应正常。
4.冬季时润滑管路应无冻结堵塞。
第2.17. 14条 锻锤开动后必须遵守下列各点:
1.工作时必须精神集中,服从掌钳人员的统一指挥。
2.注意观察砧面上的工件变形情况,所用工具应合适牢固。
3.随时检查设备应无漏油、漏气现象;气缸及轴承工作应正常,发现问题立即停车检查。
4.随时注意、防止锤杆冲击工作缸与导程。
5.锤头行程距离应是:15Okg气锤不大于 35cm,30Okg气锤不大于 54cm,750kg气锤不大于83.5cm。
6.必须做到六不打:
(1)工件处于换位过程或未放平稳不打;
(2)钳子夹不住工件有松动现象时不打;
(3)冬季工具未经预热不打;
(4)锻件不够始锻温度或低于终锻温度时不打;
(5)掌钳工将钳把对着人身、剁料时工件不在砧子中央和拿刀不正时不打;
(6)站上没有工件空锤不打。
(Ⅱ)弯曲机操作事项
第2.17.15条 使用前必须认真检查转动部件及电源开关应正常,并开车试运转。
第2.17.16条 操作人员必须认真听从掌钳人员的指挥,做好作业配合工作。
(Ⅳ)160吨摩擦压力机操作事项
第2.17.17条 使用前机械各部螺栓应无松动,传动部位润滑油应足够。
第2.17.18条 工作前必须进行大车试运转,待正常后方可正式工作。
第2.17.19条 工作台与冲尖的距离不得小于450mm。
第2.17.20条 操作人员必须谨慎小心,听从掌钳人的指挥,密切配合;工作后应进行日常保养工作。
(Ⅴ)锻压件加热炉操作事项
第2.17.21条 工作前炉门升降机构及配重应完好可靠,输送机构及空气管道应完整可靠。
第2.17.22条 清理炉膛中的氧化皮、碎砖及其它无关物件。用压缩空气吹扫时,对面不准站人。
第2.17.23条 使用火钩、火钳、撬棍等工具时,注意周围是否有人。工具不可随手乱扔。装炉、出炉操作不可过猛,以免烫、砸伤人。
第2.17.24条 加热炉周围禁止堆放易燃易爆等危险品。
第2.17.25条 工作间及炉内应有良好的通风,开炉时应先开动通风设备。烟道及炉子周围应经常清理,保持畅通。
第2.17.26条 在开启炉门前,应关小油门、气门及风门,操作者应戴好防护眼镜,穿好鞋盖,并与炉门保持一定的距离,防止火焰喷出伤人。
第2.17.27条 炉膛内温度过高,余气未排净,不准进火炉膛内检修或清理;进入电炉及煤气炉内检修时,外面应设专人监护,并在电闸、气闸处挂上“正在检修、严禁开动”的标示牌。
第2.17.28条 使用燃煤炉应遵守以下规定:
1.检查渣池水位,清除煤渣,炉管应复位。
2.点火前先打开烟道,鼓风机运行应正常。
3. 装坯料时,不得将坯料直接扔入炉底,应先将坯料放在炉台上,再推火炉膛。
4.大料装炉、出炉应关闭风门。
5.工作完毕应关闭风门、封好火源,清除灰渣,关闭炉门,进行清扫。
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