l、对整机进行全面清洁，注意不要将水直接喷到开关、水泵电机、电控柜、气缸等部件上，以免造成漏电和设各失灵。
2、将碱水箱、药水箱和循环水箱排水管阀门关闭，水箱内灌满水或消毒液。消毒液的使用浓度为250~／L，消毒液每4个小时更换一次。
3、将灌装泵和纯水冲洗泵进水球阀打开。
4、在理盖器的科斗里加入I／4-1／3的瓶盖。
5、请整洗瓶传动链位置，使瓶托中心正对喷水口位置。
6、启动空压机，待气压达到设定压力0．8Mpa后，将气阀开关打开，观察气控柜内调节过滤阀的气压表指针是否在0．5-0．6MPa范围内。如不在，应调整气压表上方黑色帽式旋钮(注意：调节时，应将旋钮往上拔出一段，按指示方向调节，调节完毕按下旋钮，使其自锁)。
7、打开电源进线开关和电控柜中漏电开关，复位急停开关，电源指示灯亮。
8、将GOT控制界面切换至手动屏，单个点动按钮观察推瓶气缸．上瓶气缸等是否动作。将GOT控制界面切换至自动屏。先按下。运行一按钮，再按下“启动”按钮，报警指示灯发出开机警告信号(时间持续数秒)，机器启动。
9、在自动上瓶输送带上排满瓶。
10、按一下“运行”按钮后按一下“启动”按钮，机器应按以下顺序动作：
洗瓶传动链(简称传动链)动作一次→空瓶在传动链带动下前转一个工位→碱洗泵启动喷水→上下一排瓶→传送链动作一次→空瓶前转一个工位→循环泵启动喷水→上下一排瓶→传动链动作一次→空瓶前转一个工位→药洗泵启动喷水→上下一排瓶→传动链动作一次→空瓶前转 一个工位→纯水泵启动喷水→上下一排瓶→传动链动作一次→空瓶前转一个工位→空瓶滴干→上下一排瓶→传动链动作一次→空瓶推入灌装位，灌装泵启动，灌水开始→上下一排瓶→传动链动作一次→灌水瓶经过套盖位套盖，经压盖位压盖，最后输送出机外……以此循环。
11、运行中途如需临时停机，用手按一下“运行”按钮即可使机器停止运行。若重新开机，按一下“运行”按钮后再按一下“启动”按钮，机器即会接着停机前的顺序工作。如有瓶正在灌注时停机，PLc将会记忆，再次启动时应先按一下“运行”按钮，此时灌装头会自动插入瓶内，灌装泵同时启动执行灌装程序。待灌装完毕再按。启动”按钮。运行中途如因自然停电，柜内漏电开关跳闸或人工拉闸故障停电，按下紧急停机按钮切断控制电源，紧急停机不需要全部取出机器内的空瓶，只需把洗瓶传动链的瓶杯中心对准喷嘴中心，即可重新启动机器。
１２、紧急停机按钮仅供机器在紧急情况下使用。正常停机，尽量不要使用。
１３、结束工作
①按一下“运行”按钮，将电控柜内漏电开关置于“oFF”位置。
②关闭空压机，切断气源。
③关闭纯水冲洗泵和灌装泵进水球阀，切断水源。
④打开药水箱和清水箱排水阀门，将液体排空。
⑤取出机器内所有空瓶。
⑥擦洗机器。 ：
１４、注意事项
运行时，如有异常，应停机及时处理，具体参见故障处理。
①电气设备及线路应无蔼电现象。
②各水管管道应无渗漏现象。
③压盖链带(或气动压盖头)应能将瓶盖压紧，不应发生压盖不紧、压盖时水瓶极度变形等现象。
④套盖时应能准确套盖，不应发生盖辫子内陷、盖套不上、套盖后瓶推不动、套盖位无盖等现象。
⑤推瓶总成每次都应把空瓶推至灌水位，不应偏离、倾斜。
⑥空瓶落下内滑道时，不应有倾斜，倒卧和不能落下等现象。
⑦上瓶位信号检测开关，应能正确检测出每一次的上瓶信号，不使各工位动作错误。
⑧冲洗泵、灌装泵应在对应的喷洗位、灌装位有瓶时动作；无瓶时不应动作。
三、安全运行注意事项
1、灌装机应与其它设备隔开，灌装问必须装有杀菌设备，室内废水能及时排出，以免机器浸水。
2、机器牢固接地，接地电阻必须符合要求，严禁将地线接在水管上。每个月必须检查一下机器的接地情况。
3、每隔7～10天，必须检查电控柜中漏电开关的漏电保护性能，如发现失效，必须立即更换，严禁继续使用。
4、电源电压的偏差值不应太大，应在(AC380±15％)V的范围之内，否则易导致电气部分损坏和机器运行不正常。
1.0目的
确保员工的健康与个人卫生处于受控状态，以预防可能引入的生物性（如传染病等）、化学性（如化妆品等）、物理性（如饰物等）食品安全危害，特制定本要求。
2.0适用范围
适用于与原料、半成品和成品直接接触的员工的健康、卫生控制。
3.0职责
3.1纯水开发部负责编制本制度，各相关部门严格执行。
3.2办公室负责安排员工身体健康检查工作，生产科及各生产班组负责当班组工人的卫生控制工作。
4.0 程序
4.1 食品加工、检验及生产管理人员上岗前，须先经过卫生培训，取得培训合格证后方可上岗工作。每年至少进行一次健康检查。新参加或临时参加工作的人员，必须经健康检查，取得健康合格证后方可参加工作，公司建立员工健康档案。 卫生监督员1次/月检查，填《定期卫生检查表》。凡患有下列疾病之一者，不得在食品加工车间工作:
痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病(包括病源携带者)，活动性肺结核，皮肤病以及其他有碍食品卫生的疾病。每年检查一次，1次/月，新聘员工时。
4.2发现工作人员因健康可能导致产品、原料污染时，应及时将可疑的健康问题汇报告卫生监督员。卫生监督员应检查工作人员有无可能污染产品、原料的受感染的伤口，填《日常卫生检查表》。每天开工前检查次。
4.3 个人卫生:
1）食品加工人员必须保持良好的个人卫生，不得留长指甲和涂指甲油，勤理发，勤洗澡，勤换衣。
2）进车间前，必须穿戴整洁的工作服、工作帽、工作鞋靴，工作服应盖住外衣，头发不得露于帽外，并洗手清洁。
3）食品加工人员上岗后遇下述情况之一者，各班组长监视执行洗手消毒：
◆上厕所之后；
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