开卷机、卷取机质量检验评定标准
2.1 开卷机、卷取机安装
2.1.1 本节适用于弓形块卷筒和扇形块卷筒悬臂式开卷、卷取机的安装工程的质量检验和评定。
Ⅰ 主控项目
2.1.2 设备必须符合设计要求及其产品标准的规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查设备出厂合格质量证明文件并查验设备外观，核对规格尺寸。
2.1.3 设备基础必须符合设计要求及施工验收规范规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查基础测量、交接记录，检查基础外观，核对几何尺寸。
2.1.4 设备安装前必须编制中心标板、基准点布置及基础沉降观测点图，安装中定期进行沉降观测。
检验方法: 检查有关资料和沉降记录
Ⅱ 一般项目
2.1.5 地脚螺栓安装应符合下列规定:
合格: 螺栓垂直，且拧紧力一致，螺母、垫圈、设备底座间的接触应紧密，局部间隙不大于0.05mm，矩形头螺栓末端的端面上，标明矩形头方向，外露螺纹长度为螺栓直径的1/3～2/3。
优良：在合格的基础上，外露螺纹长度一致，且无损伤，有防锈措施。
检查数量 抽查30﹪，但不少于4件。
检验方法 用锤敲击检查，观察和尺量检查。
2.1.6 垫铁组安装应符合下列规定:
合格：垫铁放置平稳，位置正确，垫铁组接触严密，用0.05mm塞尺检查，局部塞入深度不得大于15mm，每组不超过5块。垫铁组伸入底座底面的长度应超过地脚螺栓中心，垫铁外端应露出底座外缘：平垫铁10～30 mm，斜垫铁10～50 mm。
优良：在合格的基础上，垫铁外露底座长度一致，并点焊牢固。
检查数量 抽查50﹪，但不少于8组。
检验方法 塞尺检查，观察和用小捶轻击检查。
2.1.7 设备清洗装配应符合下列规定：
合格：设备安装的工作面和外表面应清洗干净，机体上的液压、润滑管道应清（吹）洗干净，接口保护良好，各润滑部件加有工作油（脂）。
优良：在合格的基础上，设备的工作面应有防锈措施。
检查数量 抽查50%，底座和工作面必须检查。
检验方法 观察检查。
2.2 开卷机、卷取机试运转
2.2.1 本节适用于可逆式热精轧机、冷轧机、不可逆式双锥铝箔轧机的开卷机和卷取机的试运转的质量检验评定。
2.2.2 开卷机、卷取机无负荷试运转必须符合有关设备技术文件的规定，按试车大纲程序进行，无规定时必须符合下列规定：
1 卷筒胀缩液压缸与机体移动液压缸分别动作5～10次，液压缸动作的行程速度应符合设计文件的要求。
2 卷筒连续运转2～4小时，其减速机内齿啮合良好，无异常声响，轴承温度不得超过70℃。
3 弓形块和扇形块卷筒无负荷试运转时，必须在卷筒上放置安全套圈。
4 限位开关动作5～10次应准确、可靠、灵活。
5 试运转过程中，各紧固件、联接件不得有松动。
检验方法 检查试运转记录。
2.3 开卷机、卷取机辅助设备安装
2.3.1 本节适用于开卷机的压紧辊、开卷机活动支撑、卷取机的助卷器、活动支撑等设备安装工程的质量检验评定。
Ⅰ 主控项目
2.3.2 设备必须符合设计要求及其产品标准的规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查设备出厂合格质量证明文件并查验设备外观，核对规格尺寸。
2.3.3 设备基础必须符合设计要求及施工验收规范规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查基础测量、交接记录，检查基础外观，核对几何尺寸。
Ⅱ 一般项目
2.3.4 地脚螺栓安装应符合下列规定:
合格: 螺栓垂直，且拧紧力一致，螺母、垫圈、设备底座间的接触应紧密，局部间隙不大于0.05mm，外露螺纹长度为螺栓直径的1/3～2/3。
优良：在合格的基础上，外露螺纹长度一致，且无损伤，有防锈措施。
检查数量： 抽查30﹪，但不少于4件。
检验方法： 用锤敲击检查，观察和尺量检查。
2.3.5 垫铁组安装应符合下列规定:
合格：垫铁放置平稳，位置正确，垫铁组接触严密，用0.05mm塞尺检查，局部塞入深度不得大于15mm，每组不超过5块。垫铁组伸入底座底面的长度应超过地脚螺栓中心，垫铁外端应露出底座外缘：平垫铁10～30 mm，斜垫铁10～50 mm。
优良：在合格的基础上，垫铁外露底座长度一致，并点焊牢固。
检查数量： 抽查50﹪，但不少于8组。
检验方法： 塞尺检查，观察和用小捶轻击检查。
2.3.6 设备清洗装配应符合下列规定：
合格：设备安装的工作面和外表面应清洁、干净，机体上的液压、润滑及气动设备及管道清（吹）洗干净，接口保护好，各润滑部位加有工作油（脂）。
优良：在合格的基础上，设备的加工面应有防锈措施。
检查数量：抽查３０％，机体的工作面必须检查。
检验方法： 观察检查。
2.4 开卷机和卷取机辅助设备的试运转
2.4.1 辅助设备的无负荷试运转，必须符合有关设备技术文件的规定。按试车大纲的程序进行。无规定时必须符合下列规定：
1 设备上的液压缸、气动缸动作试验５～10次，其行程速度应符合设计文件的要求。
2 开卷机的动作灵活、无阻卡现象、升降尺寸符合设计文件的规定。
3 压紧辊动作平稳，转动灵活、升降尺寸符合设计文件的规定。
4 助卷器移动灵活与卷取机的卷筒接触紧密、均匀。
5 活动支撑往返转动灵活，接触卷筒的轴承间隙符合设计文件的要求，且四周均匀，在保证卷筒水平度在允许偏差范围内的情况下，应向上抬0.1mm～０.15mm。
6 各限位开关动作试验５～10次，应准确、可靠、灵活。
7 试运转过程中，各紧固件、联接件不得松动。
检验方法 检查试运转资料。
2.5 上卷、卸卷小车安装
2.5.1 本节适用于卷材上卷和卸卷小车安装工程的质量检验评定。类似结构的小车可参照执行。
Ⅰ 主控项目
2.5.2 设备必须符合设计要求及其产品标准的规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查设备出厂合格质量证明文件并查验设备外观，核对规格尺寸。
2.5.3 设备基础必须符合设计要求及施工验收规范规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查基础测量、交接记录，检查基础外观，核对几何尺寸。
Ⅱ 一般项目
2.5.4 地脚螺栓安装应符合下列规定:
合格: 螺栓垂直，且拧紧力一致，螺母、垫圈、设备底座间的接触应紧密，局部间隙不大于0.05mm，外露螺纹长度为螺栓直径的1/3～2/3。
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