优良：在合格的基础上，外露螺纹长度一致，且无损伤，有防锈措施。
检查数量： 抽查30﹪，但不少于4件。
检验方法： 用锤敲击检查，观察和尺量检查。
2.5.5 垫铁组安装应符合下列规定:
合格：垫铁放置平稳，位置正确，垫铁组接触严密，用0.05mm塞尺检查，局部塞入深度不得大于15mm，每组不超过5块。垫铁组伸入底座底面的长度应超过地脚螺栓中心，垫铁外端应露出底座外缘：平垫铁10～30 mm，斜垫铁10～50 mm。
优良：在合格的基础上，垫铁外露底座长度一致，并点焊牢固。
检查数量： 抽查50﹪，但不少于8组。
检验方法： 塞尺检查，观察和用小捶轻击检查。
2.5.6 行程限位开关和撞块安装应符合下列规定：
合格：严格按图纸施工。达到位置准确，连接牢固。
优良：在合格的基础上，各紧固件外观整齐，有防护措施。
检查数量 全数检查。
检验方法 照图尺量检查。
2.6 上卷、卸卷小车试运转
2.6.1 上卷和卸卷小车试运转，必须符合有关设计技术文件的规定。按试车大纲程序进行，无规定时必须符合下列规定：
1 上卷和卸卷小车无负荷单体运转，应在液压系统调试正常后进行。
2 升降装置、行走机构或平稳装置，在全行程范围内往返5～１０次，各部动作 应平稳，一无异常声响，行走应无卡轨和爬行现象。
3 各部动作速度和行程应符合设计技术文件的规定。
4 限位开关、动作准确、灵敏可靠。
5 滚动轴承温度不得超过70℃。
检验方法 检查试运转记录。
3 辊道
3.0.1 本章适用于轧机工程中集中传动辊道和单独传动辊道及特殊辊的安装工程质量检验评定。
3.1 集中传动辊道安装
Ⅰ 主控项目
3.1.1 设备必须符合设计要求及其产品标准的规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查设备出厂合格质量证明文件并查验设备外观，核对规格尺寸。
3.1.2 设备基础必须符合设计要求及施工验收规范规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查基础测量、交接记录，检查基础外观，核对几何尺寸。
3.1.3 设备安装前，必须编制中心标板，基准点及基础沉降观测点图。安装中定期进行沉降观测。
检验方法 检查资料和沉降记录。
3.1.4 机械零部件的压装配、热（冷）装配及油压装配，必须符合设计和技术文件的要求。
检验方法：检查施工验收记录。
Ⅱ 一般项目
3.1.5 地脚螺栓安装应符合下列规定:
合格: 螺栓垂直，且拧紧力一致，螺母、垫圈、设备底座间的接触应紧密，局部间隙不大于0.05mm，外露螺纹长度为螺栓直径的1/3～2/3。
优良：在合格的基础上，外露螺纹长度一致，且无损伤，有防锈措施。
检查数量： 抽查30﹪，但不少于4件。
检验方法： 用锤敲击检查，观察和尺量检查。
3.1.6 垫铁组安装应符合下列规定:
合格：垫铁放置平稳，位置正确，垫铁组接触严密，用0.05mm塞尺检查，局部塞入深度不得大于15mm，每组不超过5块。垫铁组伸入底座底面的长度应超过地脚螺栓中心，垫铁外端应露出底座外缘：平垫铁10～30 mm，斜垫铁10～50 mm。
优良：在合格的基础上，垫铁外露底座长度一致，并点焊牢固。
检查数量： 抽查50﹪，但不少于8组。
检验方法： 塞尺检查，观察和用小捶轻击检查。
3.1.7 设备清洗应符合下列规定：
合格： 解体安装设备，其工作面和外表面及机体上液压润滑系统的管接口，油孔应清（吹）洗干净。各润滑部位加有工作油（脂）。整体安装的设备，其工作面清洗干净。
优良：在合格的基础上，接口保护良好，工作面应有防锈措施。
检查数量 抽查30%
检验方法 观察检查
3.1.8 解体安装辊道的现场组装应符合下列规定：
合格：机架接口、轴承座、横梁与机架的连接，均应符合设计要求。螺栓应紧固好，调整垫板整齐、螺母防松装置牢固。
优良：在合格的基础上，各接口间隙接触紧密。
检查数量 螺栓抽查10%，接口抽查2处。
检验方法 扳手拧试和塞尺量。
3.2 精整机列升降及移动辊道安装
Ⅰ 主控项目
3.2.1 设备必须符合设计要求及其产品标准的规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查设备出厂合格质量证明文件并查验设备外观，核对规格尺寸。
3.2.2 设备基础必须符合设计要求及施工验收规范规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查基础测量、交接记录，检查基础外观，核对几何尺寸。
3.2.3 设备安装前，必须编制中心标板，基准点及基础沉降观测点图。安装中定期进行沉降观测。
检验方法 检查资料和沉降记录。
3.2.4 机械零部件的压装配、热（冷）装配及油压装配，必须符合设计和技术文件的要求。
检验方法：检查施工验收记录。
Ⅱ 一般项目
3.2.5 地脚螺栓安装应符合下列规定:
合格: 螺栓垂直，且拧紧力一致，螺母、垫圈、设备底座间的接触应紧密，局部间隙不大于0.05mm，外露螺纹长度为螺栓直径的1/3～2/3。
优良：在合格的基础上，外露螺纹长度一致，且无损伤，有防锈措施。
检查数量： 抽查30﹪，但不少于4件。
检验方法： 用锤敲击检查，观察和尺量检查。
3.2.6 垫铁组安装应符合下列规定:
合格：垫铁放置平稳，位置正确，垫铁组接触严密，用0.05mm塞尺检查，局部塞入深度不得大于15mm，每组不超过5块。垫铁组伸入底座底面的长度应超过地脚螺栓中心，垫铁外端应露出底座外缘：平垫铁10～30 mm，斜垫铁10～50 mm。
优良：在合格的基础上，垫铁外露底座长度一致，并点焊牢固。
检查数量： 抽查50﹪，但不少于8组。
检验方法： 塞尺检查，观察和用小捶轻击检查。
3.2.7 设备清洗应符合下列规定：
合格： 解体安装设备，其工作面和外表面及机体上液压润滑系统的管接口，油孔应清（吹）洗干净。各润滑部位加有工作油（脂）。整体安装的设备，其工作面清洗干净。
优良：在合格的基础上，接口保护良好，工作面应有防锈措施。
检查数量 抽查30%
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