外包装操作要求

 外包装操作要求 一、目的 指导操作人如何进行产品的外包装，确保产品质量。 二、适用范围 适用于所有产品的外包装工序 三、工作程序、内容及要求 a)包装物料的检查：物料库保管按生产计划、工艺要求准备生产所需要的外包装物料，由班长、主任、质检员核实其准确性，检查印字是否清晰，有无重色、脱色现象，规格尺寸是否合格，接合处是否结实，有无毛边。 b)包装班长、主任每天根据日生产计划，将产品按生产的先后顺序，把生产线分为油炸产品包装线、清蒸产品包装线，每条生产线上的产品的外包装物料与相应的生产线相对应。 c)检查合格的外包装物料按工艺要求进行标识，由班长质检员对每种产品的标识进行确认，无误后方可批量生产，并在《产品标识记录》上签字。 d)封箱人员电话告诉物料人员需取物料的种类、数量。物料人员接电话后打开传递口将物料放在窗台上，立即关闭传递口（开传递口时必须同时开风幕）。 e)封箱前检查标识有无错印、漏印的，封箱时胶带切割整齐，两端处留3—4cm，如手工封箱，封好底的外包装箱对应产品分类放置，要求倒扣在工作台上，不同产品的箱子严禁放在同一工作台上。 f)由专人将二次金探后的产品进行分选，不同的产品存放在不同的不锈钢盘内，并在相应的生产线上装箱。 g)装箱人员按工艺要求的袋数、装箱方法装箱，确认所装产品与纸箱是否一致，并检查袋上赏味期限、批次、包装号有无漏缺，袋外是否有异物。装箱时动作要轻柔，特别是表面上粉的产品，不能用力挤压，以免脱粉露肉。 h)装箱后封顶，封顶人员再次确认产品是否与纸箱一致，要求胶带切割整齐，两堵头处留3—4cm，表面平整不撑箱，逐箱称量，重量在工艺要求的范围内，并检查外箱标识是否清晰、准确，有无漏盖、错盖的情况。 i)工艺要求打件的产品，打件时要松紧适宜，不得歪斜，以码垛后打件带在同一线上为准。 j)产品分类进行码垛，数量不超过10箱，就及时入冷藏库，以防存放时间较长造成产品解冻。 k)成品入库传递口不入货时必须呈关闭状态。外包人员电话通知入库人员入货并询问是否可以开传递口，如冷库缓冲间有成品或库门开着，冷库人员必须告诉外包人员不能开传递口，等成品入库后再电话通知外包人员开传递口入货。 l)质检员对包装后的每批成品进行抽查，检查箱外标识是否清晰准确，纸箱与所装产品是否一致，产品的重量、形状、规格、上浆、上粉情况是否合格，有无异物，并记录于《成品检查记录》。 产品在入库过程中，如果码垛的产品落地后，应检查外包装有无破损，并开箱检查内包装有无破损、变形，是否对箱内产品造成损坏，内外包装破损的更换包装，产品有问题的不得作为出口产品。

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