炼焦炉的检修规程
一、检修条件
(一)中修
炼焦炉自建成投产后，在生产过程中由于各种因素的影响，而逐渐损坏。当损坏的程度比较小时，则可用喷涂、抹补及小修(翻修火道)的方式解决，当损坏的火通与燃烧室数量比较多时，采用中修的方式(一次修完全炉缺陷)比较好。由于焦炉损坏时因素太多，损坏速度相差悬殊，故焦炉的中修不能以年限而定，只能按照火道损坏的情况来确定，但要切实作好焦炉维护尽量延长检修周期，一般凡是全炉绝大部份炉头2～3个火道局部翻修超过次5次而仍经常出现倒塌与困难推焦的应该进行一次全炉翻修(即中修)。中修内容根据缺陷而定。
(二)大修
当全炉绝大多数燃烧室的内部火道产生大面积严重变形。在一定的结焦时间下不能顺利推焦，或斜道地区普遍串漏；火道温度、火焰长短普遍无法调节，严重影响焦炭质量，而用局部翻修及巾修的方法，无法消除缺陷或用上述方法修补很不经济时，需要进行全炉太修。
二、检修主要内容
(一)中修
1、一或两侧全部燃烧室1～3火道拆除重砌。
2、护炉铁件如修炉门、炉框钢柱，保护板的修理与更换。
3、排气系统：上升管、桥管、引座、集气管、氨水管系等部件的修补与更换。
4、机焦平台，修补与更换。
5、加热设备的修补与更换。
6、推焦机、拦焦机、装煤车、消火车的检修。
(二)大修
1、焦炉本体、铁件、操作平台的全部或大部分拆除检修。
2、基础平台，抵抗墙的修整。
3、排气、加热、废气系统全部或大部分拆除检修。
4、推焦机、拦焦机、装煤车、消火车、交换机等设备的修补与更换。
三、验收标准
(一)中修
中修不同于大修，它是对砌体进行局部翻修，因此，砌体砌筑尺寸与铁件安装尺寸必须考虑旧砌体的实际情况；因此，中修焦炉的验收标准应与大修有所不同。
l、燃烧室中心距：按原设计尺寸允许公差±5毫米。
2、斜道、火道应保证干净，特别是斜道应畅通无阻。
3、炉头正面脱离新定正面线不火于±7毫米。
4、炉肩垂直度及炉头垂直度不大于7毫米。
5、炉墙侧面尽量保持平直，横向不许有反斜。
6、炉头侧面垂直度不大于7毫米。
7、机焦侧炉头倾斜度与保护板侧面倾斜度同。
8、接茬处大于10毫米缝隙，用磷酸泥勾严。
9、立缝不小于3毫米。
lO、墙面不许有反错台。
11、灰缝饱满，不得有空缝。
(二)大修
砌筑焦炉各部位的公差如下：
公 差 名 称
误差数值（毫米）
线尺寸脱离设计的误差
主轴线、炭化室中心线正面线的划线
标板和标杆的划线
小烟道断面宽度及高度
蓄热室宽度
蓄热室炉头脱离正面线
篦子砖孔径（如系独孔砖时应在耐火材料验收时检查合格）
炉内水平煤气道分配支管的中心线
炉内垂直煤气道中心线
斜烟道口的断面尺寸(斜道面的凸出和不平滑度不应超过2毫米)。
10、斜道口最小断面上调节砖不能调节的方向的宽度
11、相邻炭化室、立火道和斜道口的中心线
12、炭化室宽度（禁止反斜）
13、炭化室长度（按炉肩部计算）
14、炭化室墙的炉头肩部脱离正面线
15、保护板砖座到炭化室底的距离
16、看火孔断面尺寸
17、炭化室机焦侧盖顶砖（及其上部与保护板或炉门相接触的砌体）与炉肩正面差。
18、沿炭化室长度方向装煤孔和上升管的中心线
19、烘炉道断面尺寸（标高脱离设计的误差）
±1
±1
±5
±5
±5
±1
±2
±3
±2
±1
±3
±3
±6
±3
+3 -0
+2 -1
+0 -5
±5
+3 -0
公 差 名 称
误差数值（毫米）
标高脱离设计的误差
各主要部位控制点及砖段标高线的测量划线
钢筋混凝土基础平台表面标高
当基础平台有铺砖层时，铺砖面标高
蓄热室墙顶
炭化室底
水平砖煤气道砖座标高
炭化室墙顶
炉顶表面
相邻蓄热室顶的标高差
10、斜道在蓄热室顶盖下一层相邻墙顶的标高差
11、相邻水平煤气道砖座标高差
12、相邻炭化室底的标高差
13、相邻炭化室墙顶的标高差
14、相邻炭化室保护板砖座的标高差（用大保护板时）
15、废气联接孔顶面与基础台顶面的标高差
±1
±10
±5
±5
±5
±5
±7
±12
3
2
2
3
4
2
5
公 差 名 称
误差数值（毫米）
垂直度误差
蓄热室墙
蓄热室墙炉头正面
灰化室墙
炭化室墙炉头肩部
5
5
3
3
公 差 名 称
误差数值（毫米）
砌体局部扭曲（用2米长的木靠尺在所有方向检查靠尺与墙面之间的间隙
蓄热室墙
蓄热室墙炉头下面
灰化室底
灰化室墙
炭化室墙炉头肩部
篦子砖上表面
5
5
5
3
3
2
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