炉前设备操作、维护、检修规程

 炉前设备操作、维护、检修规程 第一节 KD100液压泥炮机使用、维护、检修规程 一、操作规程： （一）技术性能及参数： (1)打泥机构 1 型号:KD100 2 泥缸有效容积：0.162m³ 3 泥塞工作推力：1130KN 4 泥塞压力：7.1MPa 5 泥缸直径：φ450mm   6 炮嘴直径φ120mm 7 打泥速度：0.3m/s  8 泥缸有效行程：810mm 9 油缸直径：φ300mm   10工作油压：16MPa 11油缸行程：1030mm 12油缸流量 90-95L/min (2)回转机构 1 压炮力:108 KN 2 油缸直径：φ160mm 3 压炮角度：12° 4 工作转角：160° 5 工作油压：21MPa  6 转炮时间：7-10秒/次 （二）泥炮操作规程 1 操作人员上岗前应了解和熟悉KD100液压泥炮的原理及结构。 2 开炮精力集中、注意周围有无障碍物，开炮要稳。 3 出铁前要检查各操作手柄的位置是否正确，进行试炮。 4 进炮操作顺序：启动油泵→转炮→转炮到位升高压（16MPa）→压炮→打泥。 5 炮身在堵口状态停留时间超过10-15分钟时应停泵，待退炮时，再重新启动油泵。 6退炮操作顺序：启动油泵→压炮缸退（炮身抬起）→转炮缸退（回转）→停泵。 7在泥炮的动作过程中，启动油泵，调压或换向阀块出现故障，可及时在操作台上启动另一台油泵或另一组换向阀，以保证泥炮各动作的及时完成。 8 如出现泥炮在旋转到非工作位置停车时炮身振动较大，可以在泥炮旋转过程中，使泥缸、活塞同时后退。 9每次装炮泥时，装泥人应将炮嘴头部积存的较干硬的炮泥全部打开、班长确认（炮手堵口前5分钟再次顶泥），以保证下次炮泥较顺畅地打出。，打泥时炮嘴前面不能站人。 10 操作时严禁使用泥炮撞击铁口渣铁 11 操作泥炮时，炉前液压泵两开一备，严禁三台泵同时开启。 （三）突发设备事故采取的措施 1 出铁前发生液压炮故障或停电，估计半小时可处理好仍可全风操作，若半小时处理不好时，再适当减风。若时间过长，应报告调度，并组织出铁，出铁后休风人工堵口。 2出铁期间发生故障或停电，应立即抢修，出铁后仍修不好，应休风人工堵口。 （四）正常运转指标 1 正常打泥油压16MPa。 2 旋转机构灵活无卡死现象。 3 各部胶管，接头无漏油。 4 工作油缸工作平稳。 5 旋转机构各销轴与铜套间隙适中，旋转时无晃动。 二、 泥炮维护规程 （一）操作工维护内容 1 定期清理打泥时返回的炮泥，从排泥孔处清理掉。 2每天要检查油箱内的油温和液面是否在允许值的范围内，油温范围：10℃-40℃。液面必须保持在油标下限以上，定期清洗油箱，并换油。 3 按泥炮润滑标准进行加油、按点检标准进行设备点检。 4 每天要检查泥缸座前部是否有积泥，如有积泥即使清除。 5 液压系统的工作正常与否，最重要的条件就是保持油液的清洁。必须保证正式使用前循环油和使用后维护保养工作，绝不允许未经过滤的油灌入。 6 每天要检查各部螺栓是否松动，各插装阀、各油路、油缸是否泄漏。 7 严禁非专业人员调试，随意推顶电磁球阀铁芯。 8当系统压力超过20MPa，操作台上系统超压指示灯亮，此时应立即停止油泵。 9 当油位急剧变化时，应立即停泵，及时查找原因，找检修人员解决。 10 紧急停车：下列情况之一者立即停车： a、有不正常的剧烈振动和噪声。 b、油管爆裂，泄漏或其他原因使油位猛降。 (二)维修工维护的内容 1 各部元件，阀组工作灵敏，无卡阻。 2 胶管、接头无漏油，如有漏油现象，视情况更换密封件或备件。 3 工作油缸工作平稳无泄漏。 4 炮身泥饼无倒泥现象，如严重倒泥及时更换。 5 按泥炮点检标准进行点检。 6 经常开动过滤器并检查滤芯是否损坏 7 自润滑铜套应两个月检查一次，如间隙过大时，应更换铜套。 8 检查轴承并每日注油一次 三 泥炮检修规程 1、泥炮使用6个月后应清洗一次油箱，更换新油，以后每隔一年清洗一次，并更换新油。在清洗油箱的同时应清洗或更换滤油器的滤芯。正常使用时如滤油器警报装置发出信号，应及时更换滤芯。 2、泥炮使用一个月后应将泥炮炮体和液压站的各个螺栓全部拧紧一次，以后隔三个月检查拧紧一次。 3、当出现打泥工作油压增大时，说明缸体内有硬泥，应进行清理，一般三个月要清理一次。 4、当泥炮出现故障需要检修时，用备件将炮身或油缸整体换下，运至机修车间进行检修。不管油缸密封件是否损坏，一般在6个月左右将油缸换下，检查和更换密封圈。更换备件时注意各接头的洁净。 5、每天检查炮嘴，发现前端烧坏，要及时更换炮嘴帽或炮嘴。 6、炮身安装完毕后，要注意检查两极限位置，压炮下，后倾角  13°。停炮后水平，压炮机构的正常工作时间为4秒左右。 7、各插装阀，球阀出现故障后要整套更换。更换完毕后要保证各工作压力。

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