高炉冲渣系统操作、维护、检修规程

高炉冲渣系统操作、维护、检修规程
　　　　　　　　　　　　第一节  操作规程
一、冲渣水泵房的设备技术参数：
1、1#高炉冲渣水泵系统（包含3台泵）
此泵组为供1#高炉浊环冲渣水循环泵组，370-1300m³/h, 扬程47m，选用双吸离心水泵SLOW250-470A（上海连成）
2、2#高炉冲渣水泵系统（包含3台泵）
此泵组为供2#高炉浊环冲渣水循环泵组，370-1300m³/h, 扬程62m，选用双吸离心水泵SLOW250-610C（上海连成）
3、3#、4#高炉冲渣水泵系统（包含8台泵）
此泵组为供3#-4#高炉浊环冲渣水循环泵组，370-1300m³/h, 扬程64.3m，选用双吸离心水泵KQSN/J350-N9/437（上海凯泉）及反冲水泵组340-1020m³/h, 扬程46-26.3m，选用双吸离心水泵KQSN/J300-M9/356（上海凯泉）
4、5#、6#高炉冲渣水泵系统（包含8台泵）
此泵组为供5#-6#高炉浊环冲渣水循环泵组，370-1300m³/h, 扬程64.3m，选用双吸离心水泵KQSN/J350-N9/437（上海凯泉）及反冲水泵组340-1020m³/h, 扬程46-26.3m，选用双吸离心水泵KQSN/J300-M9/356（上海凯泉）
5、抓渣天车：QZ10/2T-31.5m （6台）
三、工艺流程简介：
   1、冲渣水储存在冲渣水池内，启动冲渣水泵，将冲渣水输送到冲渣沟顶部处的出渣口，将出渣口流出的热渣，顺着冲渣沟回到冲渣池，冲渣抓斗天车将水从冲渣池中抓出，进行外排。渣池水满或结硬渣，启动排空反吹泵，将渣池内水输送到冲渣沟内，或通过旁通管道进入渣池底部反吹总管、分支管内，高压冲碎渣池底部硬渣，提高渣池过滤效果。这样往复进行循环利用冲渣水，外排水渣。
　　2、1#2#炉属抓水渣，3#-6#炉属抓干渣。
四、机械设备的启动与停车：
（一）冲渣泵的操作：
1、冲渣泵启动前的准备：
 接到启动水泵通知后，值班人员要检查设备是否正常。
 检查电路系统及电器是否正常。
 检查电机及水泵地脚是否松动、盘车应灵活、无摩擦现象。
 检查水泵油位是否正常，有无漏油现象。
 检查水池的水位。
 检查水泵各阀门开关是否灵活，有无漏水现象。
 检查各仪表是否准确。
2、冲渣水泵启动操作与调整：
 启动水泵的隔离刀闸和空气开关。
 开启水泵进水阀门和少许出水阀门，按启动安钮，调整出水阀门达到要求的水压。
 时刻注意水池水位的变化，需要时进行补水。
3、冲渣水泵停泵操作：
 接到停泵指示，通知班长，观察运转泵的情况，将启动转换开关打到分闸位置，按下停泵按钮。
 关闭出水阀门并做停机检查。
 挂上停车指示牌。
（二）排空反吹泵：
1、排空反吹泵启动前的准备：
 接到启动水泵通知后，值班人员要检查设备是否正常。
 检查电路系统及电器是否正常。
 检查电机及水泵地脚是否松动、盘车应灵活、无摩擦现象。
 检查水泵油位是否正常，有无漏油现象。
 检查水池的水位。
 检查水泵各阀门开关是否灵活，有无漏水现象。
 检查各仪表是否准确。
2、排空反吹泵启动操作与调整：
 启动水泵的隔离刀闸和空气开关。
 开启水泵进水阀门和少许出水阀门，按启动安钮，调整出水阀门达到要求的水压。
 时刻注意水池水位的变化，确认水池是否排空。
3、排空反吹泵停泵操作：
 接到车间停泵指示观察运转泵的情况，将启动转换开关打到分闸位置，按下停泵按钮。
 关闭出水阀门并做停机检查。
 挂上停车指示牌。
天车操作：
启动前做好日常点检工作，按照点检标准执行。
确认抓斗附近无人，方可提升抓斗，确保无人身伤害。

维护规程
一、操作工维护内容：
1、各班注意设备和环境卫生。
2、每半小时巡检一次，发现问题要及时处理，必要时要向班长及车间进行汇报。
3、检查电压、电流电机运转是否正常。
4、检查水泵出口压力是否符合要求。
5、检查水池水位是否正常，需要时进行补水。
6、检查各仪表数据是否准确。
7、检查水泵轴承油位应在中油位。
8、检查补水水质是否良好。
二、设备运行注意事项：
1、水泵轴承温度超过润需值，必须立即停车。
2、泵与辅助设备的振动超过需值，立即停车。
3、电流表、水压表的指针摆动不正常，立即停车。
4、水泵有异常响音，立即停车。
5、水泵漏水严重，停车。
6、水泵串轴严重超过规定0.3mm，立即停车。

第三节  检修规程
一、检修周期和工期：
　　大中修周期：1-2年。
　　小修周期：日常检修。
二、检修内容：
1、大修内容：
 全面解体水泵，全面检查。
 更换磨损严重的管道及阀门。
 检查零件腐蚀情况，清洁或更换。
 更改不合理的管道布置。
 更换或大修泵心，轴承体。
2、小修内容：
 处理漏水吸气和渗油。
 调整各部间隙处理串轴。
 更换轴承、轴套。
 更换联轴器螺栓。
三、检修技术标准及要求
1、垫铁要平稳，底座地脚要牢固。
2、管道对接时，板边的错口值为（1/10）最多不超过2㎜，（S管道板原）。
3、阀门开关要灵活、不漏水。
4、叶轮必须找静平衡。
5、叶轮与轴装配要紧密。
四、检修后设备应达到的正常运行指标：
1、系统无漏水、管道畅通。
2、循环水量均等。
3、水泵运行平稳。

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