氧化锆分析器维护检修通用规程
1概述
1.1主题内容与适用范围
本规程规定了直插式和抽吸式氧化锆分析器维护、检修等注意事项的具体技术要求和实施程序。
本规程适用于化工装置在线使用的氧化锆分析器具体仪表检修、维护及校准应以说明书要求为准。
1.2基本工作原理
该仪表基于氧浓差电池原理工作。
2主要技术指标
2.1主要技术性能指标
基本误差:±2%~±5%或仪表规定指标
重复性误差:±1%~±5%或仪表规定指标
漂移:<±2%/24H或仪表规定指标
本底电热:±5mA或仪表规定指标
线性度:<±1%或仪表规定指标
反应速度: T90≤10S或仪表规定指标
锆管内阻:恒定高温内阻≤50Ω,或仪表规定指标
2.2主要规格
测量对象:烟道气、窑炉气或不含可燃气体的其他气体
测量范围:10-6至常量。以具体说明书为准
锆管响应信号:毫伏级电动势
输出信号: 0-10mV,0-10mA,0-5VDC或4-20 mA或仪表规定数值
输出指示:线性或非线性
防爆等级:参见具体说明书
2.3其他
环境温度:以具体说明书为准
环境湿度:以具体说明书为准
热抗震性能:恒定高温下≥10次,或出厂指标
供电电源及功耗:以具体说明书为准
样气压力或流量:以具体说明书为准
3检查与校验
3.1校准周期
微量分析校准周期为三个月,常量分析校准周期为六个月,或根据仪表运行稳定性、生产中的重要性及仪表具体要求来确定。
3.2校准仪器
皂膜流量计、秒表、数字式万用表、标准信号发生器
3.3校准气
具体内容参照说明书
3.4量程校准
具体步骤参照说明书为准
3.5零点校准
具体步骤参照说明书为准
4使用与维护
4.1日常维护
4.1.1每天进行两次巡回检查;
4.1.2检测器炉温温度控制指示灯或数值显示状态检查;
4.1.3空气压缩泵、喷射器和阀件工作状态和调整;
4.4.4供仪表工作的样气、压缩空气的压力和转子流量计浮子位置检查和调整;
4.1.5抽吸式取样装置和预处理系统工作状态的检查和调整;
4.1.6根据仪表特殊要求进行巡回检查;
4.1.7巡回检查中发现不能解决的问题应及时报告,危及仪表安全运行时应紧急采取停表等措施,并通知工艺人员;
4.1.8做好巡检记录;
5检修
5.1检修周期
该仪表通常与工厂年度大修同步进行
5.2检测器检修
检测器检修因仪表而异,检修前检测器内加热炉温度降至环境温度后进行,对直插式检测器拆开法兰取出后进行检修,内容包括:
5.2.1锆管积尘的吹扫、清洗、方法按各仪表的具体要求进行,质量不符合要求的锆管必须更换;
5.2.2热电偶的检查和校准;
5.2.3加热炉及加热丝阻值检查;
5.2.4电极引线的检查;
5.2.5标准气、参比空气气路检查;
5.2.6根据仪表规定的方法、步骤进行检修;
5.2.7直插式检测器检修前运行无异常时,上述有关检查可在不拆卸情况下进行;
5.2.8检修后检测器的质量检查和确认;
5.3放大器、控制器的检修
5.3.1各状态指示灯、显示器的检查,更换已坏的指示灯、显示器;
5.3.2放大器故障状态的组件板、电路部件的修复或更换;
5.3.3故障状态温度控制部分的检查、修复或部件更换;
5.3.4微机故障状态检修方法根据仪表说明书的要求进行;
5.3.5发生器、控制器积尘的吹扫清除;
5.3.6根据仪表规定的要求进行检修;
5.3.7检修后质量的检查和确认。
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