影响真空度下降有哪些原因？

 　　　影响真空度下降有哪些原因？ 　　　    减压塔操作中，维持真空度的稳定，对塔平稳操作、产 　　　品质量合格、产品收率均起着决定性作用。真空度下降时， 　　　仪表真空度指示下降，塔底液位升高，有可能发生中段回流泵抽空，侧线气提塔液位下降，侧线泵抽空等现象。影响真 　　　空度下降的主要原因有： 　　　    (1)蒸汽喷射器使用的蒸汽压力不足，影响喷射器的抽 　　　力，这是常见的影响真空度下降的主要原因之一。应及时调 　　　整蒸汽压力，通常蒸汽压力为0-8。1.lMPa，节能型喷射器 　　　是使用低压蒸汽抽真空的，也要稳定压力。 　　　    (2)塔顶冷凝器和各级冷凝冷却器冷却水温度高或水压 　　　低，造成各级喷射器人口压力升高会使真空度下降；设置空 　　　冷器的各级冷凝冷却器，在外界气温升高或空冷风机电气系 　　　统跳闸时，都会引起各级喷射器入口压力升高使真空度下 　　　降。应设法降低水温，提高水压，提高冷却效果。也可以采 　　　用工业风定期吹扫，防止水结垢，提高冷却效率，降低各级 　　　喷射器人口压力。 　　　    (3)减压塔顶温度控制过高，使气相负荷增大，进入玲 　　　凝冷却器油气量增加，增大了冷凝冷却器负荷，冷后温度升 　　　高，使真空度下降。处理时，可增大中段回流或顶循环回流 　　　流量，尽量降低塔顶温度。 　　　    (4)减压炉油出口温度升高或减压塔进料组成变化，轻 　　　组分油过多，使气化量及塔顶气相负荷增加，塔顶冷凝冷却 　　　器因负荷太大冷不下来或冷后温度升高，使真空度下降。应 　　　检查引起减压炉油出口油温度变化的原因，使温度稳定在操 　　　作指标范围内，检壹常压系统操作条件下产品质量控制是否 　　　有异常，防止过多轻组分油带到减压系统。 　　　    (5)塔底气提蒸气量过大或有炉管注气及气提塔气提量 　　　过大，吹气量大虽然有利于重质馏分油气化，有利提高拔出 　　　率，但由于水蒸气量增大，增加了塔顶冷凝冷却器负荷，使 　　　冷却后温度上升，增大喷射器人口气相负荷，影响真空度提高。因此，对塔内吹人的蒸汽量应控制一定不能过大。 　　　    (6)减压塔底液位过高，进塔物料大于出塔物料时会使 　　　真空度下降，在塔底液面控制失灵时会出现此现象，应迅速 　　　降低塔底液位。 　　　    (7)减顶油水分离罐油装满，塔顶不凝气管线堵塞不畅 　　　通，会造成喷射器背压升高，使真空度下降。处理时应检查 　　　油水分离罐中油液位应在正常位上，不凝气放空或去加热炉 　　　低压瓦斯管线畅通o 　　　    (8)蒸汽喷射器本身故障，如喷嘴堵塞、脱落，影响正 　　　常工作。应与减压系统隔断或停工检查。 　　　    (9)减顶油水分离罐水封破坏，或减压系统设备管线有 　　　泄漏，使空气进入减压系统，使喷射器人口增大了空气量， 　　　增大了喷射器的负荷，可使真空度下降。在开工试压或气密 　　　试验时应做好设备密封检查，防止出现空气漏进减压 　　　系统。

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