10KV/0.4KV变压器安装工艺要求
1、变压器安装工艺流程:安装前准备→试验前准备→交接试验项目→安装→变压器运行→变压器安装检查
2、施工工艺及要求
2.1 安装前的准备
参与施工的人员必须先熟悉变压器有关资料及产品安装使用说明书。
2.2 试验前的准备
2.2.1 在试验前,首先进行外部检查:
1) 仔细观察变压器油箱、油枕、防爆管及其他附件等有无
机械损伤和渗油;
2) 检查铭牌数据和其他标牌有无错误,附件是否完整齐全;
3) 吊心螺栓、螺丝和密封应完整良好;
4) 特别要仔细检查高低压瓷瓶有无裂缝和缺陷;
5) 外表无锈,油漆完好;
6) 油温、油面标线均应正常;
2.2.2 试验前,应做如下的准备工作:
1)打扫干净油箱上的尘垢,用干燥的软纸将高低压瓷瓶擦
干净;
2)对已安装的变压器,应断开或拆除高低压母线;
2.3 交接试验项目
2.3.1 变压器10KV 及以下的变压器经长途运输,由于冲击和震动,可能使变压器受损。故变压器在投入运行前,必须按规范规定做交接试验项目。
2.3.1.1水厂用油浸式电力变压器的交接试验项目,一般包括如下内容:
1)测量绕组连同套管的直流电阻;
2)检查所有分接头的变压比;
3)检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性;
4)测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比;
5)绕组连同套管的工频交流耐压试验;
6)测量与铁芯绝缘的紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳
的绝缘电阻;
7)非纯瓷套管的试验;
8)绝缘油击穿强度试验;
9)有载调压切换装置的检查和试验;
10)检查相位。
2.3.1.2水厂用干式电力变压器的交接试验项目,一般包括如下内容:
1)测量绕组连同套管的直流电阻;
检查所有分接头的变压
3)检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性;
4)测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比;
5)绕组连同套管的工频交流耐压试验;
6)测量与铁芯绝缘的紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻;
7)额定电压下的冲击合闸试验;
8)有载调压切换装置的检查和试验;
9)检查相位。
在实际施工中,由于变压器新出厂、运输距离短运输平安、或现场试验条件不具备、或变压器单台允许等因素,经批准后,可以对以上的项目予以简化,也可以采取诸如吊芯检查等手段代替上述试验。交接试验必须有批准人员在场,经有电气试验资质的组织、人员试验,并填写试验记录。参考附表10《电力变压器试验》、附表11《电力变压器试验记录》、附表12《电力变压器变比试验记录》、附表13《绝缘油耐压试验》。
2.3.2 变压器附件的交接试验项目:
2.3.2.1 悬式绝缘子和支柱绝缘子:测量绝缘电阻和交流耐压试验。其中采用
2500伏摇表测量,10%抽检每片悬式绝缘子的绝缘电阻,不应低于300M;支柱绝缘子的绝缘电阻,不应低于500M。绝缘子交流耐压试验结果应符合出厂规定;
2.3.2.2 隔离开关、负荷开关和高压熔断器:测量绝缘电阻、交流耐压试验、测
量高压熔断器的支流电阻、检查操作机构线圈的最低动作电压;
2.3.2.3 避雷器:测量绝缘电阻、金属氧化物避雷器的持续电流及工频参考电压、
FS型阀式避雷器的工频放电电压、检查避雷器的基座绝缘。
2.4 安装
利用吊车吊装变压器本体就位,吊装中注意使用吊装孔,与变压器器身接触的钢丝绳部位,应该垫橡胶或缠绕棉纱布,防止器身油漆在吊装中脱落。也可以按照施工进度计划,根据土建施工的进度,将工程所需的变压器进场,直接就位已施工完毕的基础之上。对于室外式变压器,在土建施工中的进户母线穿墙预留孔要对准变压器的低压引出线端头的中心。
在交接试验合格后,就可以开始安装接线。变压器与线路的连接要紧密、连接螺丝的锁紧装置齐全,套管不受外力;零线沿器身向下接至接地装置的线段,要牢固可靠;
2.5 变压器的运行
为保证安全可靠地供电,变压器在运行中应经常进行监视和维护,以便及时发现问题及时消除隐患,防止事故的发生和扩大。
2.5.1 变压器绕组的绝缘监视:
2.5.1.1 对变压器在安装和修理之后,投入运行前,应使用1000~2500伏摇表,
最好使用2500伏摇表去测量绕组的绝缘电阻。
2.5.1.2 如果测量的绕组绝缘电阻低于出厂试验值的70%,则认为绕组绝缘电阻
不合格。若被试变压器的温度与出厂测试的温度不同,应换算到相同温度后再比较。
2.5.1.3 当无原始记录可查时,要依据下表的各种温度下的最小允许值。如实测
绝缘阻值比表中数值大1.5倍为合格;接近表中数值应加强运行中的监视,适时检修;如小于表2-1中数值为不合格,应及时检修。
2.5.2 变压器负载和油温的监视:对有人值班的变电所或配电室,变压器的指示仪表应每小时记录一次;变压器处超负荷运行时,至少每半小时记录一次;对无人值班的配电室,应定期检验变压器的油温是否正常。
2.5.3 变压器的合闸和拉闸操作:
2.5.3.1变压器两侧装设油断路器和隔离开关的操作:
1) 变压器装设油断路器时,一定要使用油断路器进行拉闸、合闸,不允许使用隔离开关;
2) 两台或多台变压器公用一台油断路器时,任何一台在带负荷状态下的拉闸、合闸都必须使用该台油断路器;
3) 变压器的合闸,一般在装有保护装置的电源侧进行,以便在变压器内有故障时可以立即跳闸,切断电源;
4) 高压侧装有隔离开关,低压侧装有刀闸开关的变压器,拉闸时
应先拉刀闸,合闸时先合隔离开关。即高压侧的隔离开关只允许拉合变压器的空载电流,而负载电流必须在低压侧用刀闸开关拉合;
5) 变压器未装有断路器时,只能用隔离开关拉、合空载电流不超
过2安培的变压器。
2.5.3.2 变压器装有跌落式熔断器的操作:
1)用跌落式熔断器进行拉闸、合闸操作时,一定要用绝缘杆操作,穿绝缘鞋、戴绝缘手套。拉闸时,用绝缘杆顶一下鸭嘴形的触头,熔丝管即会跌落;合闸时,用绝缘杆伸入耳环内将熔丝管向上合入鸭嘴触头并卡住即可。合上后,应勾住熔丝管的耳环向下试拉一下看是否合牢。拉闸时不许用绝缘杆伸入耳环内硬拉。拉闸、合闸操作动作必须迅速,减少电弧的延续时间;
2) 落式熔断器的拉、合闸一定要分相进行。合闸操作时,先合中间相,再合上风相,最后合下风相;拉闸时,先要降低变压器的负载量,根据风向,先拉中间相,再拉下风相,最后拉上风相。
3) 跌落式熔断器进行拉闸、合闸操作时,人站立位置,应偏离跌落式熔断器,防电弧烧伤。
2.5.3.3 变压器分接头的变换:应严格按照制造厂家的调压要求去操作。
2.6 变压器的安装检查
变压器安装检查填写附表08《电力变压器芯部检查记录》、附表09《电力变压器安装记录》。
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