混胶房内各类混胶设备安全规范

 混胶房内各类混胶设备安全规范 1、操作 1）确认物料泡住高剪切头才能启动乳化器。 2）开机前必须检查传动部位的零件有无松动，管道是否畅通。 3）注意察看搅拌器声音是否正常。 4）在混胶过程中必须在夹层中加入冷却水对反应釜进行冷却，保证反应釜里的温度不超过50℃； 5）清理釜罐内壁时，至少需两人作业，操作者在下釜之前，必须先做好通风防护措施，将电源切断，同时要挂上“正在检修，严禁合闸”字样的警示牌，以防事故发生。仅能使用36V以下安全照明。 6）转移胶水前必须关掉高剪切头。 7）室内要通风良好。   2、维修保养 1）确认清理干净管道、胶水桶里的溶剂、树脂。  2）进入桶内检修前用压缩空气或风泵吹走桶里的溶剂气味。 3）拆下转子时用木头垫在下面，防止转子刀口伤手。 4）装配转子时确保其转动时不会碰到定子。 5）定期检查锚叶、转子、定子、保持架的螺丝有否松动。  6）施工时必须备有灭火器材并专人旁边戒备；切割、打磨时做好保护措施，防止火花飞溅远处引起危险。 3、混胶房及夹轴房胶水路等： 禁止行为：严禁在生产进行中，或桶、釜及管道未排空，或未稀释有挥发溶剂的空气前，进行任何动火、对金属物的敲击及使用非防爆电动工具等任何会产生火花的操作。 　　操作：需要对现场设备进行动火操作，如焊接、切割等。 　　操作前安全措施： 　　1）必须开具动火证，制定安全操作方案，并知会生产操作人员。 2）确认桶、釜及管道内没有物料，现场没有摆放其它溶剂或树脂等易燃物。 　　3）对施工现场进行通风换气，降低施工现场空气内的溶剂浓度。 　　4）严格清理施工现场的残留胶质等。 　　操作过程安全措施： 　　1）施工时必须备有灭火器材并专人在旁戒备。 　　2）切割、打磨时做好保护措施，防止火花飞溅远处引起危险。 特别提示：外来施工单位进入混胶房或夹轴房进行施工，必须有熟悉现场的分厂维修人员作监督，并协助完成以上安全措施。 4、上胶顶辊或烘箱等维修清洁工作 1)必须在夹轴上方放置木板或绝缘等以保护夹轴，避免意外坠落物掉到夹轴处损坏夹轴。 2)在烘箱的出口或入口处放置木板或绝缘板，防止意外坠落物掉入烘箱或掉下损伤设备或伤人。 5、树脂储罐区检修作业安全技术储罐设备和输送管道内的介质都是易燃易爆的物质，设备检修时一般又离不开切割、焊接等作业，因此储罐区检修动火作业具有很大的危险性。为了防止动火作业中发生事故，储罐区制订动火制度，严格动火安全管理是十分必要的。 禁火区与动火区的划定一般认为在正常情况下或不正常情况下都可能形成爆炸性混合物的场所和存在易燃易爆危险品的场所都应划为禁火区。储罐区中凡符合下列条件的地方可设立固定动火区。1）固定动火区距离应符合国家有关防火规范的防火间距要求。2）在任何气象条件下，固定动火区域内的可燃气体含量在允许含          　　量以下，设备装置正常放空时的可燃气体扩散不到动火区。  3）固定动火周围10m以内不得存放易燃易爆及其它可燃物质。4）固定动火区应备有适用的、数量足够的灭火器材，并设置“动 　　火区”字样一类的明显标志。 动火安全要求1）禁火区内动火应办理动火证手续，明确动火的地点、时间、范     围、动火方案、安全措施、现场监护人。没有动火证或动火手续不齐、动火证已过期不准动火；动火证上要求采取的安全措施没有落实之前也不准动火。 2）动火前要和相关部门联系，明确被动火的设备、位置。指定专人负责动火设备的置换、清洗和清扫工作，并作书面记录。 3）凡能折迁到固定动火区或其他安全地方进行动火的作业不应在禁火区内进行，尽量减少禁火区内的动火工作量。 4）被动火设备应与其他设备可靠隔离，防止作业中，设备管道内的树脂或溶剂泄漏到动火设备中来，将动火地区与其他区域采取临时隔墙等措施加以隔开，防止火星飞溅引起事故。 5）将动火地点周围10m范围以内的一切可燃物移到安全场所。 6）动火现场准备好适用的足够数量的灭火器材。危险性大的重要地段动火，消防车和消防人员到现场，作好充分准备。 7）上述工作准备就绪后，根据动火制度的规定，各部门负责人要现场检查，检查动火方案中提出的安全措施是否已落实，并再次明确和落实现场监护人和动火现场指挥，交待安全注意事 8）尤其是在动火作业之前应检测爆炸混合气体的浓度，只有爆炸混合气体浓度符合动火的标准时方可动火。工作时间时，过程中还应抽测。 9）动火应由经验丰富的人员担任。动火时注意火星飞溅方向，防止火星落入危险区域。高处动火作业应戴安全帽、系安全带，遵守高处作业的安全规定。5级以上大风不宜高处动火；电焊机应放在指定的地方，火线和接地线应完整无误、牢固、不准用铁棒等物代替接地线和固定接地点。电焊机的接地线应接在被焊设备上、接地点应靠近焊接处，不准采用远距离接地回路 10）、动火结束时应清理现场，熄余火，做到不遗漏任何火种，切断动火作业所用的电源。 储罐动火 1）储罐检修动火之前，必须对储罐进行清洗。2）作业前应进行动火分析，即检测罐内及周围空间爆炸混合气体    　　的浓度，分析合格后方可进行动火。3） 动火储罐的相邻储罐，应与动火储罐同样采取相应的防范措施。管线动火   在储罐区内管线因改造、扩建需要对系统调整，或因腐蚀等原     因对管线进行检修施焊是经常遇到的问题。可根据具体情况和所具备条件选用不同方法动火施焊。 1）全线清洗动火施焊。储罐输油管线某个部位需动火施焊时，先放空需动火施焊的管线，将一切与本管线连接的管线、储罐、隔膜泵等拆开用盲板密封隔开。然后将管线冲洗吹风，直至管内无树脂和溶剂、无可燃气体为止，再动火焊接。 2）锯断堵泥动火施焊。对于输送管线较长，动火部位附近又无可供拆卸的法兰、阀门连接，连接支线又较多无法拆卸冲洗的情况下，可采用锯断堵泥处理后动火焊接。将需要动火施焊的部位先用钢锯割断，锯断后在水平位置将管线向相反方向移动大于等于管径的4倍。然后将管线开口两端分别用泥封堵，泥厚300mm左右为宜，且不应太稀或太干，以能成型为准，并仔细用稀泥沿管线内周围反复涂抹几遍，以无裂纹为好。这样使动火部位与管内挥发气体及与之相连的其他设备密封隔离。再把动火管端擦拭干净后动火焊接，焊好后开泵用水将所有的泥冲出即可。 3）注水动火施焊。对于起伏较大不易放空的管线动火时，可将管线内充水动火焊接，尔后再把水放掉。

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