辅助动力设备操作规范

 辅助动力设备操作规范 1、锅炉： 1）在炉内操作，必须先排汽降温，保证通风，不能少于两人，照明电源仅能使用低于36V电源。 2）排汽、排污操作，须确保排汽管出口、排污管出口处无人，并作标识。 　　3）检查火嘴、燃烧腔等操作，必须切断锅炉电源。 4）检查风机、水泵转动件，必须切断电源，特别要小心设备自动启动。 　　5）送汽及回水阀门，必须缓慢打开，避免冲击。 6）紧固法兰螺丝，先各位置螺丝预紧后，再把每一对角部分同时上紧，确保均匀受力和接合面对正，未经上级批示，严禁用加长杆加力，以防螺丝折断。 7）对锅炉、蒸汽管路受压部件进行维修，必须确保隔断汽源并完全卸压，小心高温烫伤。松开法兰螺丝时，正对操作人员的螺丝不得首先放松，以防残余蒸汽或热水伤人。 8）判断锅炉是否缺水，必须按照规范操作，严禁在情况未明的情况下往炉内紧急补水。 9）无电气操作资格人员，严禁在未断电情况下触碰或更换任何电器控件。即使在切断电源开关的情况下，也要采用电笔测试等方法确保无电后才能操作。 　　10）所有锅炉受压部件，严禁用力锤击或敲打。 11）炉体受压部件，不得私下烧焊进行修补，操作人员必须具专业资格。 12）进行地面洒水清洁工作时，禁止喷溅到电气设备及炉体保温、高温管路等。 13）在未有足够安全措施的情况下，严禁在柴油管路或柴油箱处烧焊或搭接地线。 　　14）在手动进行安全阀排放时，须戴上防护皮手套。 　　15）关闭阀门，严禁采用加长杆加力的方式。 16）冲洗水位表或叫水操作时，动作应缓慢，且脸不能正对水位表。 17）所有的安全阀、压力开关、压力表及风油比等附件，严禁私下进行调整。 　　18）对故障设备，在无人看护的情况下，必须张贴警示标识。 19）停送汽操作，必须在确认用汽单位签名的情况下，才能进行。若分厂用汽设备或管路进行检修时，必须张挂停汽标识。 20）若锅炉出现多次点火而未能点着时，须立即关闭燃烧机检查异常原因，经维修后再次开机点火时，操作人员不得正对炉头，以防点火故障“打炮”伤人。 2、空压机房设备： 1）对设备散热器的清洗，必须保证设备处理停电状态，且注意不能淋湿电控件。若使用临时线排，注意线排不得浸水，以防短路。 2）对机组、容器、管路阀门等受压件进行维修保养时，必须保证彻底卸压，受压件严禁锤打和敲击。 3）对风扇、电机联轴节等转动件进行检修，必须保证电源处于切断状态，特别要小心设备自动启动。 4）在机房内进行烧焊操作，必须确保配备足够的灭火器材，隔油池的废油已彻底清理。供气管路焊接，必须保证与其他部份隔断，并保证已彻底卸压。严禁在油桶上方进行烧焊。 　　5）对故障设备，在无人看护的情况下，必须张贴警示标识。 6）对机组压力的调整，必须多次验证，确保不超过0.8MPa的范围。机组及储气罐的安全阀，不得自行调整。 7）油汽分离器芯到期必须及时更换，以防因分离器芯的损坏而导致机组的系统压力失控。 　　8）在机组运行的过程中，严禁关闭附加的油冷却器出水阀门。 　　9）设备维修后必须保持地面整结，以防油污湿滑。 10）更换机油、油气分离器芯等的操作，必须待机组冷却后进行，以防热油烫伤。   3、冷水机房设备： 1）在容器、管道未完全卸压的情况下，严禁对相关部件进行更换或烧焊操作。 　　2）在清洗交换器时所使用的临时线排，注意不得浸水，以防短路。 3）对冷水机组的参数，设定有专门的密码保护，未经上级同意授权，不得私下修改。 4）严禁在未确定冷冻水、冷却水管路阀门已开启的情况下，启动冷水机组。 5）启动蒸汽热水交换器的蒸汽阀门，动作应当缓慢，并小心被高温部件烫伤。 　　6）对故障设备，在无人看护的情况下，必须张贴警示标识。 4、发电机房设备： 　　1）发电机必须按照标准电压、频率设定值运行，不得私下修改。 　　2）未经上级同意及采取相应安全措施，机房内严禁烧焊操作。 　　3）若地面沾有油污，必须及时清理。 　　4）必须保持操作通道畅顺，严禁堆放杂物而堵塞通道。 5）散热器必须在停机情况下才能够进行清洗操作，清洗时必须小心溅湿电控件。 　　6）停送电须由分厂专人操作。 7）水箱加水，必须在箱水冷却后才能打开水箱盖，进行添加，以免热水或蒸汽伤人。 8）任何的停机检修操作，在无人看护的情况下，必须张贴警示标识。 　　9）在热机情况下，不得更换机油，以防烫伤。   5、软水及纯净水房设备： 1）进入水箱进行清洁操作时，必须不少于两人，且箱盖要作警示标识。照明电源仅能使用低于36V电源。 2）化验操作必须小心皮肤、眼睛沾上化验药剂，熟记各种应急处理措施。   6、油库设备： 1）库区内的烧焊作业，必须办理动火证，制定出具体的作业及应变方案，配备足够的灭火器材后才可以实施。 　　　2）柴油管道、容器严禁锤打或敲击。 3）柴油管道烧焊作业，必须先截断管路前后端（一般在连接法兰处拆开），排空管内柴油，并配备灭火器。一旦产生火苗，应即时扑灭，以防火势漫延。在条件允许的情况下，最好能在管道内充填氮气。 4）对柴油容箱、罐的烧焊作业，可采用蒸汽蒸煮的方式，先把容器内的柴油蒸干，清理干净，并确认罐内无残余气体浓度后才可作业。 5）进入容器内部检查，须先确认容器内的柴油已排放干净，使用强力防爆抽风机，对容器进行换气，操作人员不得少于两人，且须佩戴防毒面具，仅允许使用36V以下电压的防爆照明器具，严禁用金属锤打或敲击罐体。检查时必须作标识警示。 7、热油锅炉： 1）在密闭容器内操作，必须降温并保证通风，不能少于两人，照明电源仅能使用低于36V电源。 　　2）检查火嘴、燃烧腔等操作，必须切断锅炉电源。 3）检查风机、油泵转动件，必须切断电源，特别要小心设备自动启动。。 4）对热油锅炉、输油管道进行维修，必须确保隔断导热油。松开法兰螺丝时，正对操作人员的螺丝不得首先放松，以防残余热油伤人。 5）无电气操作资格人员，严禁在未断电情况下触碰或更换任何电器控件。即使在切断电源开关的情况下，也要采用电笔测试等方法确保无电后才能操作。 　　6）所有热油锅炉受压部件，严禁用力锤击或敲打。 7）炉体受压部件，不得私下烧焊进行修补，操作人员必须具专业资格。 8）在未有足够安全措施的情况下，严禁在柴油管路或柴油箱处烧焊或搭接地线。 　　9）关闭阀门，严禁采用加长杆加力的方式。 10）所有的安全阀、压力开关、压力表及风油比等附件，严禁私下进行调整。 　　11）对故障设备，在无人看护的情况下，必须张贴警示标识。 12）若锅炉出现多次点火而未能点着时，须立即关闭燃烧机检查异常原因，经维修后再次开机点火时，操作人员不得正对炉头，以防点火故障“打炮”伤人。 13）遇有异常状况时除非是导热油管路渗漏或特殊情况必须停止热媒循环泵”外，勿轻易将热媒循环泵立即停止运转。必须待导热油油温于100℃以下时才可关闭热媒循环泵开关及电源开关。 14）清除导热油管路过滤器时须将过滤器前后阀门关闭才可开始操作，拆卸时注意避免松动其它管路接头，导致管路接头泄漏造成危险或污染环境。 15）添加或更换导热油需进行排汽操作，排汽时油温应低于130℃（控制在100～130℃温度范围）。 16）松山湖二厂热油锅炉烟囱热交换器必须确保水流正常，水压为0.3MPa以。  

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