凝汽器真空下降故障维修
确认凝汽器真空下降，应迅速检查：
（一）循环水失常
1.循环水中断：运行循环水泵出口压力急剧下降，电流指示到零，真空迅速下降，排汽温度急剧上升。表示运行泵跳闸，凝汽器冷却水供水终端。
处理：若备用泵未联动，应迅速减掉汽轮机负荷，手动投入备用泵运行。必要时冷油器改用工业水冷却。如果三台泵同时供水中断，应故障停机，严禁汽轮机在不凝汽下运行，如凝汽器超过正常温度时，应在停机后温度降至50℃以下时再向凝汽器供水。
2.循环水不足：真空逐渐降落，排汽温度缓慢升高，循环水进出口温差增大。
处理：增加循环水量；及时排尽管道内所存的空气；检查进水口滤网是否堵塞。 冷油器、空冷器改为备用水源冷却。当真空继续下降而无法恢复时，按真空降低规定减负荷直至停机。
（二）凝汽器水位升高时
1.检查凝结水再循环门及软化水补水门是否关闭严密。
2.若凝结水泵故障，迅速启动备用泵。检查泵盘根是否漏气，如盘根松动应加紧盘根，全开注水门，增加轴封水供应量。
3.若凝汽器铜管破裂，应向有关领导汇报后，停机处理。
（三）真空系统不严密：
1.排汽安全阀损坏，故障停机。
2.真空系统的法兰、阀门盘根、密封水门不严密设法消除。
3.凝汽器汽侧放水门、真空破坏门不严密设法消除。
4.及时调整轴封蒸汽门，保证轴封供汽。
5.射水抽气器工作失常.
（四）真空在0.085MPa以上时，机组可带全负荷，但排汽室温度不应超过60℃
凝汽器中真空变化允许带负荷如下：在上述负荷下只能维持运行30分钟，低于上述数值，应降负荷，直至故障停机。
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