电动机的运行和维护

 电动机的运行和维护 2.1 电动机起动前应进行下面检查： 2.1.1 收回工作票，电动机上或附近无杂物和检修工作人员。 2.1.2收到热机送电联系单，值长签字后，并取得机械部分运行人员的同意后执行送电程序。 2.1.3测量电动机绝缘值合格。 2.1.4检查电机润滑及盘车良好。 2.1.5电动机各部分接地线、电缆头引出线应牢固良好。 2.1.6 电动机各部分靠背轮、安全罩、螺栓均应良好。 2.1.7 电动机的控制、信号、测量和保护装置应满足起动条件。 2.1.8检查定子与转子有无磨擦声。 2.1.9大容量电机（给水泵电机）测温装置是否良好，电机和通风、冷却水、润油系统是否正常。 2.2 电动机启动时应注意下列各项： 2.2.1出现下列情况之一时应立即断开电源： （1）启动时电机冒火。 （2）电机合闸后不转。 （3）启动后电流超过正常值，且已超过正常启动时间。 （4）当启动高压电机时，如相应母线段出接地信号或某一相电压指示偏低时，应立即断开电机电源。如发生上述情况后，应立即查明原因，清除故障后才允许再次启动。 2.2.2 电动机冷状态连续启动不得超过二次，热状态不得超过一次；在事故处理情况可以多启动一次。 注：（1）电动机温度超过50℃时称为热状态。 　　（2）每次启动间隔时间在30分钟内称为连续启动。 2.2.3重要电机及新安装和大修的电动机，每一次启动，运行人员及检修人员应在现场监视启动情况。 2.2.4 高压电机在启动时，必须在静止状态，严禁电动机在反转情况下启动。 2.2.5 鼠笼式电动机进行平衡试验时，启动的间隔时间为： （1）200KW以下的电动机不应小于30分钟。 （2）200-500KW的电动机不应小于1小时。 （3）500KW以上的电动机不应小于2小时。 2.3  电动机运行中的监视和检查项目如下： 2.3.1 电动机的运行电流是否超过允许值，三相电流是否平衡、正常。 2.3.2 电机轴承的润滑及温度是否正常，电机有无异音。 2.3.3 电机运行的声音和振动是否正常，轴承有无异音和异味。油环转动灵活，端差及顶盖封闭严密。 2.3.4 地角螺丝和接地线应牢固，无断裂现象。 2.3.5 运行中的电机温度，滑动轴不得大于80℃，滚动轴承不得大于95℃。 2.3.6备用中的电动机也应按上述有关规定进行检查。 2.4 值班人员巡检发现电动机发生异常声音或不正常运行，故障时，应立即汇报值班班长。 2.5 重要的电动机自动跳闸后，若无备用电机，如在电动机跳闸时未发现有显著的短路象征或冒烟、火花等现象时，可抢合一次。  

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