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电动机的事故处理及异常情况的处理

电动机的事故处理及异常情况的处理

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   电动机的事故处理及异常情况的处理 8.5.1  电动机的事故处理 8.5.1.1  电动机运行中发现下列情况之一者,应立即切断电源停止运行: a. 发生需要立即停用电动机的人身事故或危及人身安全时。 b. 电动机及所带动的机械损坏至危险程度时。 c. 电动机强烈振动。 d. 电动机及所属电气设备着火。 e. 转速下降并发出鸣声,温度升高。 8.5.1.2  电动机有下列情况之一者,对重要的厂用电动机,可先启动备用电动机,然后再停运行中的电动机: a. 在电动机中发现有不正常的声音或绝缘有烧焦的气味。 b. 电动机内或起动调节装置内出现火花或冒烟。 c. 电动机定子电流超过正常运行的数值。 d. 电动机振动超过允许值。 e. 大型密闭冷却电机的冷却水系统发生故障。 f. 电动机轴承和线圈温度不允许的升高。 g. 电动机轴承油位低。 8.5.1.3  自动跳闸的电动机,只有确认是由于人员误碰开关、误停或电压瞬间消失而引起,方可重新启动运行。对于重要的厂用电动机在没有备用机组或不能迅速起动备用机组的情况下为了保证供电,允许将已跳闸的电动机进行一次重合,但下列情况除外: a. 在电动机起动调节装置或电源电缆上有明显的短路或损坏现象。 b. 发生需要立即停机的人身事故。 c. 电动机所带动的机械损坏。 8.5.1.4  重要的厂用电动机失去电压或电压下降时,在1分钟内,禁止运行人员手动切断厂用电动机。 8.5.1.5  电动机着火: 为了扑灭电动机的火灾,必须先将电动机的电源切断,灭火时应使用电气设备专用灭火器:二氧化碳、四氯化碳和干粉灭火器,无电气专用灭火器时,则应在电动机的电源切断后,用水喷射散开如雾状的细水珠来灭火,为了防止由于浇水冷却得不均匀而使电动机各部变形,禁止将大股的水注人电动机内。 8.5.2  电动机的异常现象及其处理的方法 8.5.2.1  当电动机起动时,将开关合闸后,电动机不转而只发出声响,或者不能达到正常转速。 原因: a. 定子回路一相断线。 b. 转子回路中断线或接触不良。 c. 电动机或所拖动的机械被卡住或初始负荷太高。 d. 定子绕组接线错误(三角形误接为星形)或电压过低。 处理: a. 立即拉开该电动机开关,停止起动。 b. 人为盘动机械,以证实是否机械负荷过重,如果是机械负荷太高,应降低起始负荷,如有摩擦或卡涩现象,通知检修人员处理。 c. 若机械正常,则运行值班人员为先检查三相电源是否正常,电源线是否断线,然后再检查开关接触是否良好,电动机内部是否断线或接线错误,查出原因并消除后方可再起动。 8.5.2.2  电动机运行中跳闸 原因: a. 马达定子线圈单相接地。 b. 过负荷。 c. 热偶保护动作。 d. 马达定子线圈相间或层间短路。 处理: a. 检查 CRT或其他光字牌的报警显示。 b. 到开关盘确认保护动作情况并记录,复归保护。 c. 就地检查电动机本体和所带机械部分是否正常。 d. 测量电动机绝缘电阻值。 e. 若检查电机和转机均无异常,经值长同意后,可试启动一次。 8.5.2.3  运行中的电动机,声音突然发生变化,电流表所指示的电流上升或降低至零。 原因: a. 定子回路一相断线,开关接点不良。 b. 系统电压下降。 c. 定子线圈内部匝间短路。 d. 被带动的机械故障。 处理: a. 若电流升高不多,且机械方面运行正常,检查是否系统电源电压低引起,尽量减少负荷,使电流不超过额定电流。 b. 若电流升高较大或下降到零,且机械方面运行工况有变化,应立即调用备用电动机。 8.5.2.4  运行中的电动机,定子电流发生周期性摆动。 原因: a. 转子条损坏。 b. 绕线式电动机的滑环短路装置或变阻器接触不良。 c. 机械负荷发生不均匀的变化。 处理:应按定子电流摆动值的大小,设法停运检查。 8.5.2.5  运行中的电动机绕组温度异常。 原因: a. 电动机过载。 b. 电压低导致过流,或电压高而铁耗过大或三相电压不平衡超限。 c. 线圈短路或接地。 d. 电源线一相断线或接触不良。 e. 接线方式不正确,转子磨擦定子。 f. 风道堵塞,通风不良,进风门关闭,进口空气过滤器脏。 g. 进风温度高或环境温度高。 h. 大型密闭电机的空气冷却器水系统故障。 处理: a. 降低负荷。 b. 调整电压。 c. 检查冷却系统投运正常。 d. 以上处理无效,应停机检修。 8.5.2.6  运行中的电动机轴承温度异常 原因: a. 不正确的润滑或润滑不充分。 b. 润滑油或油脂太多。 c. 润滑剂已污染。 d. 机械不平衡。 e. 轴承损坏。 f. 空气流通受阻。 g. 超载。 处理: a. 检查润滑并调整。 b. 检查空气冷却通道是否堵住。 c. 检查负荷并调整。 d. 以上处理无效应停机检修。

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