破碎机滚筒轴承维护保养

 破碎机滚筒轴承维护保养 使用ISO  EP2润滑油 用量    滚筒轴承2.5克/小时，计算每班需要的润滑油量。 迷宫密封2.5克/小时，计算每班需要的润滑油量。 每次注油不得过量，过多可能导致滚筒运行过热，从而损坏部件。           3、润滑周期      每班 此润滑周期是根据80摄氏度的工作温度得出的。如果工作温度超过此值，必须缩短润滑周期 注油作业必须在停机、断电状态下进行。 注油使用手持式油枪，注油时必须极其小心，以免损坏滚筒轴的密封。 碎屑分析      磨损碎屑测试用来监视齿轮箱润滑油中是否存在磨损碎屑。监测磨损碎屑的数量和性质，可以了解与润滑油接触的各个部件的部件状况。长期监测油内的碎屑有助于预警设备故障。 分析方法：油样分析 油样采样周期： 1、每周同一天采集一次样本。必须在齿轮箱停止运行的两分钟内油还温热时采集油样。 2、 取样设备和取样瓶必须清洁无污染，且不得用于多次取样。 3、齿轮箱大修或换油后，必须在齿轮箱运行2小时后再取样 。 24小时后再取样样一次。如果检测结果令人满意，可继续运行。如果油样有问题，应采取补救措施。 如果油样正常，可每周取样并监测油的状况。 取样后，必须给齿轮箱加足油。 齿轮箱存放信息 破碎机所有机械零件均应存放在遮盖、清洁、干燥、不潮湿、无霜冻、温度在5-50摄氏度之间的环境中 齿轮箱存放期间必须在齿轮箱中加入防锈剂。防锈剂用量30ml-40ml 拆下透气塞，用盲堵代替。每月必须用手转动齿轮箱输入轴数圈，保证输出轴至少转动一整圈。 存放期间每24个月更换密封，且在安装前检查更换。 联轴器维护保养    联轴器的橡胶块，使之远离高温、强光、潮湿、氧化及等恶劣环境。 齿轮箱电机冷却水要求 必须连续供水，而且供水清洁、新鲜，并用150微米的过滤器滤除悬浮的不溶杂质。水中不得有酸性物质或任何其他可溶腐蚀性物质，PH值必须呈中性。 过滤器必须清洁，并根据所用类型进行更换或冲洗。 冷却水流量要求：10升/分钟—30升/分钟。 冷却水压力要求：最大工作压力3.5Mpa。 维护要求概要: 务必定期检查油位，并查明突变情况。齿轮箱加油不要少量、过量。 务必检查齿轮箱固定螺栓。 务必在长期存放期间定期转动齿轮箱。 务必要求（20升/分钟）给齿轮箱供水。保持齿轮箱/油温在85度左右。 不得在井下打开齿轮箱。 不得拆下注油接头。 务必保证齿轮箱和电机上没有煤、矸石和其他碎屑。 务必检查电机转向。以防煤流会受阻。 务必检查所有的电气连接端子、插座和电缆是否清洁、牢固、状况良好。 不得妨碍、限制和阻塞电机周围的空气流通。 务必要用指定的液体正确加注。 不得使用不合格的易熔塞。 务必立即更换磨损或缺失的滚筒破碎齿，防止滚筒转动时失去平衡，导致振动。 运行破碎机之前，务必确保破碎齿安装正确且牢固。否则导致运转不平衡，或过早损坏破碎齿，严重时损坏滚筒轴承或驱动装置。 务必整套更换破碎齿，单独更换破碎齿将导致不平衡。 务必确保滚筒安装正确且牢固。如果滚筒/轴没有对正、已损坏安装不正确，不得运行破碎机。

本文关键字：轴承  滚筒  破碎机  维修保养，机械设备 - 维修保养