掘进机维护保养标准

 掘进机维护保养标准 　　　一、掘进机的检修 　　　对掘进机的维护、保养实行“班检”、“日检”、“周检”、“月检”。 　　　（一）班检 　　　班检由当班司机负责进行，检查时间不少于30min。 　　　1、检查截齿是否磨损、完整、齿座有无损坏。 　　　2、检查各部的连接螺栓、螺钉是否松动。 　　　3、检查减速机的润滑油是否符合规定要求，并检查运转情况，一般油温不得高于60摄氏度。 　　　4、检查油箱的油量与油温，当液压油箱中得油温升到50摄氏度以上时，应停机查找原因。 　　　5、检查油泵、液压马达和油缸有无异常响声，油温是否过高及泄漏情况。 　　　6、检查液压传动系统的管路和街头是否漏油。 　　　7、检查各种仪表是否完整和准确。 　　　8、检查冷却降尘系统是否完整齐全，喷嘴是否畅通，管路有无漏水现象。 　　　9、检查电缆的连接情况及绝缘面有无损伤。 　　　10、检查履带板、履带销轴、套筒和销钉等是否完好，履带滚轮和支撑轮的转动是否灵活，履带张紧力是否适当。 　　　11、检查铲板、耙爪、六星轮是否完好，装载机关的运转是否正常。 　　　12、检查刮板输送机的运转是否正常，刮板链和链轮有无磨损和损坏现象，刮板链的张紧力是否适当。 　　　13、检查胶带有无损伤，托辊是否运转灵活，胶带张紧力是否适当，胶带清扫装置是否调整适当。 　　　（二）、日检 日检由维修班长负责，有关维修工参加，检查处理时间不少于4h。进行班检各项检查内容，处理班检处理不了的问题。 　　　1、检查截齿与齿座有无损坏、丢失，更换不合格的截齿。 　　　2、检查喷嘴是否损坏，丢失与堵塞，清理堵塞的喷嘴，更换补充喷嘴。 　　　3、在液压马达运转的情况下检查油箱内的油位，若油位偏低应补充液压油。检查各减速器内的油位，若油位偏低应补充润滑油。用油枪向各注油点注入润滑脂。 　　　4、检查并拧紧松动的螺栓，检查所有的油管和水管是否有泄漏现象。 　　　5、应使所有控制连杆的动作灵活。 　　　（三）、周检 　　　周检由综掘队机电队长负责，日检人员参加，检查处理时间不小于6h。 　　　1、检查履带板是否弯曲、有无断裂。检查履带链的张紧程度。 　　　2、检查各联轴器是否可靠，转动灵活。 　　　3、检查刮板链、溜槽及铲板的磨损情况，检查刮板链的张紧程度。 　　　4、检查胶带转载机托架上的螺栓是的牢固可靠。检查转载机的张紧程度和胶带连接是否完好。 　　　5、拆下铲板油缸的护罩，检查固定螺栓和软管是否紧固牢靠。 　　　6、清洗和润滑所有的操作手把。通过压力表检查各油路的压力是否符合规定要求。 　　　（四）、月检 　月检由机电科组织，机电科技术人员和周检人员参加，检查处理时间同周检或稍长一些时间。 　　　1、包括日检和周检的内容。 　　　2、将不符合要求的润滑油从减速器中放净，重新注油到所要求的油位。 　　　3、使冷却水倒流，以清洗油箱内部。 　　　二、掘进机的完好标准 　　　1．机体（1） 各部分紧固件紧固牢靠。各轴承无损坏，运转声音正常，润滑良好；（2） 减速器运转平稳，齿轮啮合良好，不漏油；（3） 联轴器安装正确，无异常声响。机身各部不漏油，不漏水，不漏电；（4） 操纵箱各控制手把动作灵活，位置正确，蜂鸣器、紧急开关工作可靠；（5） 注油嘴齐全，油路畅通；（6） 喷嘴齐全，喷雾冷却水路畅通；（7） 千斤顶活塞杆镀层无脱落，局部轻微锈斑面积不大于50m m2 ；划痕深度不大于0．5m m ，长度不大于50m m ，单件上不多于3 处；（8） 照明灯齐全明亮，符合安全要求。2．截割部（1） 截割头无裂纹、开焊，截齿完整，短缺数不超过总数的5 ％；（2） 截割臂伸缩、上下摆动，均匀灵活。3．回转部左右回转摆动均匀灵活。4．行走部（1） 履带板无裂纹，不碰其他机件，松紧适宜，松弛度为30 ～50mm ；（2） 前进、后退、左右拐弯，灵活可靠。5．装运部（1） 耙爪转动灵活，伸出时能超出铲煤板；（2） 刮板齐全，弯曲不超过15m m ；（3） 链条松紧适宜，链轮磨损不超过原齿厚的25 ％，运转时不跳牙。6．液压系统（1） 胶管及接头不漏油；（2） 油泵、马达运转无异响，压力正常；（3） 压力表齐全，指示准确。7．电气设备电动机、开关箱、电控设备、接地装置、电缆、电器及配线符合“电气设备” 完好标准的规定。8．安全保护（1） 掘进机应有开、闭电气控制回路的专用工具，由专职司机掌握和保管；（2） 在机器的非司机侧，停止掘进机运转的紧急停止按钮应可靠。

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