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主井提升皮带机维护保养标准

主井提升皮带机维护保养标准

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 主井提升皮带机维护保养标准    一、胶带运输机运行规定    1、皮带司机必须经过培训合格持证上岗,严格执行现场交接班制度。    2、机电队应建立现场交接班、设备包机、定期检修、文明生产考核、事故汇报追查分析、奖惩等制度。    3、皮带运输机头必须现场悬挂各种技术牌板、岗位责任制牌板、操作规程牌板及检修制度等牌板。    4、安全保护    (1)皮带运输机的四大保护(防滑保护、烟雾保护、温度保护、堆煤保护)、两项装置(自动撒水装置、防跑偏装置)安全规范、位置正确、灵敏可靠、正常使用。    (2)皮带运输机头必须配备25米消防专用软管、0.2立方灭火砂和2只以上合格的灭火器。灭火砂的质量符合规定,灭火器经过校核。    (3)皮带机道必须敷设消防水管,水管直径不低于2寸,水管每隔50米设置一个三通拆装方便的连接,水管接头位置应便于人员操作。    5、维修检查    (1)机头机尾电器设备、机械装置应加强维修检查,达到完好标准,确保运转良好。机电设备清洁、无油污、无严重积尘。电缆、管线等吊挂整齐,不得与皮带摩擦。    (2)皮带无破裂,横向裂口不得超过带宽的5%,保护层脱皮不得超过0.3平方米,中间纤维层破损面宽度不得超过带宽的5%。接头卡子牢固平整,硫化接头无裂口、鼓泡或碎边。强力皮带的硫化接头实行编号管理并建立台帐,便于维修检查。    (3)托辊齐全、转动灵活、无异响、无卡阻现象,润滑良好。    (4)检修时严禁站在机头、机尾、传动滚筒、皮带等运转部位工作。在清理滚筒上的浮煤时,必须先停机后清理,严禁边运行边清理。    6、皮带机道要保持清洁,不准有遗煤、杂物、积水,不准埋机头机尾,闲置设备、备品备件码放整齐。    7、严禁用皮带运输机运水煤和块度大于500mm的矸石;严禁用皮带机带料;严禁用水直接冲刷底皮带。    8、溜煤眼或煤仓直接向皮带吐煤,其煤仓落差超过15米的,必须安装给煤机;其煤仓落差小于15米的溜煤眼上口必须安装铁篦子,以免大块煤、大矸石卡住皮带;溜煤眼和煤仓上口必须安装安全可靠的防护栏、篦子、警标。    9、皮带运输机跨越点应设有利于行人安全的过桥。与皮带机道合用的运人斜巷,应设安全可靠的隔离栅栏。    二、检查验收标准;    (一)日检内容    1、 滚筒、托辊    1.1 滚筒无破裂,键不松动。胶面滚筒的胶层与滚筒表面紧密贴合,不得有脱层或裂口。    1.2 托辊齐全,转动灵活,无异响,无卡阻现象,定期注油。缓冲托辊表面胶层磨损良不得超过原厚度的1/2。    1.3运行中胶带不打滑、不跑偏。上部胶带不超出滚筒和托辊边缘,下部胶带不磨机架。    (二)月检内容    1、 机体    1.1 机头架、机尾架和拉紧装置架无开焊和变形,机尾架滑靴应平整,连接紧固。    1.2 中间架平直无开焊,机架完整,固定可靠,无严重锈蚀。    2、 胶带、拉紧装置和伸缩装置    2.1 胶带无破裂,横向裂口不得超过带宽的5%,保护层脱皮不超过0.3mm2,中间纤维层破损面宽度不超过带宽5%。    2.2 接头卡子牢固平整,硫化接头无裂口、鼓泡或碎边。    2.3  牵引小车架无损伤、无变形。车轮在轨道上运行无异响。    2.4 拉紧装置的调节余量不小于调节全行程的1/5,伸缩牵引小车行程不小于17mm。    3、 制动装置、清扫器    3.1 制动装置各传动杆件灵活可靠,各销轴不松旷、不缺油。闸轮表面无油迹,液压系统不漏油。    3.2 松闸状态下,闸瓦间隙不大于2 mm;制动时闸瓦与闸轮紧密接触,有效接触面积不得小于60%,制动可靠。    4、 安全保护装置    4.1 速度保护、防打滑、防跑偏、断带、满仓等保护装置齐全,灵敏可靠。    4.2 两台以上胶带输送机串接运行时,应设联锁装置。    5、 信号、仪表      信号装置必须声光兼备,清晰可靠。     (三)年检内容    1、主提升机胶带输送机各种仪表必须齐全,指示准确,每年校验一次。    2、减速器换油并清理内部油垢。    3、其它需要更换的较大配件。    三、 记录资料    主提升胶带输送机应有机械系统图及电器系统图

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