屏蔽电泵检修规程
三.完好标准
1.零部件质量
1)
零部件完整，质量符合标准；
2)
主机、辅助设备的仪表、计量器具、连锁及各种安全装置齐全、准确、灵敏，并按期校验；
3)
基础、基座稳固完整，各部位齐整、紧固；
4)
阀门、管线、管件、支架安装合理、牢固、标志明确。
2.运行状况
1)
机组达到铭牌出力或查定能力；
2)
运行参数符合要求；
3)
机组性能良好，各项指标达到要求。
3.技术资料
1)
有完整的验收记录、检修记录和运行记录；
2)
有完整的工艺流程图、设备图及使用说明书；
3)
有完整的设备档案；
4)
操作规程、维护检修规程齐全；
5)
设备的易损配件图纸齐全。
4.设备及环境
1)
机组及其管线、阀门无跑、冒、滴、漏现象；
2)
设备及其周围环境清洁、整齐，无油污，无灰尘。
四.检修周期
1.每月冲洗冷却水夹套一次。
2.每月测定壳体绝缘电阻一次。
3.小修每六个月一次。
4.中修每十二个月一次。
五.检修内容
1.小修
1)
检查、紧固各部位螺栓。
2)
清洗过滤器、过滤网。
3)
检查清洗液体循环管及冷却系统 管道的水垢。
2.中修
1)
包括小修内容。
2)
解体检查各零部件的磨损、腐蚀程度，予以修复或更换。
3)
检查调整各部位间隙。
4)
更换石墨轴承。
5)
检查调整泵体水平。
6)
校验压力表。
7)
修整机座和设备油漆防腐。
六.检修质量标准
1.泵壳与叶轮
1)
泵壳流道及口环处无较大腐蚀及磨损，不影响使用。
2)
叶轮流道腐蚀厚度不超过壁厚的1/3。
3)
叶轮无毛刺、裂纹，叶轮口环与轴孔的圆柱度为0.03mm。
2.转子
1)
转子屏蔽套无裂纹，磨损厚度小于0.2mm。
2)
转子轴颈的圆柱度不大于轴颈的1/2000，最大不得超过0.03mm。粗糙度不低于1.6μm。
1)
2)
定子屏蔽套不得有鼓包、凹陷、裂纹和摩擦现象，两端止口同轴度
不大于0.03mm，磨损厚度不超过0.2mm。
3)
轴套、推力盘工作面粗糙度不大于1.6μm，轴套内外孔同轴度不大于
0.03mm。端面对轴中心垂线直度不大于0.01mm，轴套外径与轴承内径间隙不大于0.15mm。
4)
石墨轴承工作面粗糙度不大于1.6μm，不得有裂纹，内外孔同轴度不大于0.01mm。
七.试车及验收
1.试车应具备的条件
1)
泵座及周围已清除干净，无杂物及工具。
2)
各部位连接螺栓已紧固。
3)
冷却水夹套已进行水压实验，无裂纹及泄漏。
4)
电泵以1.1倍设计压力进行过气密性或水压实验，无泄漏。
5)
壳体的绝缘电阻经测定符合规定。
2.验收条件
1)
负荷试车运转平稳，冷却、润滑良好。
2)
流量、压力稳定，达到设计能力。
3)
电流不超过额定值。
4)
检修记录齐全、准确。
八.检修安全注意事项
1.一切修理工作必须与当班班长及操作工联系获得许可后方可进行。
2.停车后，由当班操作工联系电工切断电源，并挂好警示牌后方可进行检修。
3.系统必须与其他系统隔绝，排净泵内介质并充分进行置换后方可进行检修。
4.凡需进行动火作业的，必须严格按照动火许可制度的有关程序进行。
5.检修时尽量使用专用工具，以免损坏机器和零件。
6.使用的备品、备件必须有合格证。
7.拆卸下的零部件要妥善进行保管，不许丢失、锈蚀和损坏。
8.水压实验时不允许超压。
9.试车时由操作工统一操作，其他人不允许乱动，升压过程中不允许维修。
10.检修过程中检修人员必须穿戴好个人防护用品。
本文关键字：电泵 维修保养，机械设备 - 维修保养
