铸铁机设备维护规程
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铸铁机设备维护规程
1、依照《操作工日常点检记录》表中规定项目和要求对铸铁机及其附属设备进行点检。
2、按照设备润滑“五定”原则对铸铁机及其附属设备进行润滑。
3、每日对铸铁模、辊轮、链板等易损件进行检查,发现磨损或变形,及时修补或更换。
4、依照《天车维护规程》对100T和50T天车进行维护。
5、依照《水泵维护规程》对喷浆泵及水泵进行维护。
6、各部轴承温升不得超过65℃,且密封良好,无渗油现象。
7、配电柜元器件无异响、虚接、发热现象。
附:具体要求
一、铸铁机操作工设备检查、维护内容
1、交接班后应对所有设备如主动轮、从动轮、喷浆泵,循环水泵、链带、水泵等进行检查试车,发现问题及时处理。
2、运行中随时检查链带、水泵等重点部位。发现异常情况立即停机处理。
3、每日对铸铁模、辊轮、链板轴套等易损件进行检查,发现突出的影响生产安全、影响正常生产、容易导致设备事故或影响整机使用寿命的问题要及时处理。如断模、铸模严重劣化、螺丝松动,辊轮轴承损坏或磨损严重的,轴套磨损严重的。
4、定期检查并保证减速机油质油量,根据标准周期换油。
5、经常检查前方支柱搭板是否转动灵活,并定期润滑。
二、维修工设备维护内容
1、对损坏或影响生产的铸铁模、链带轴套、辊轮等及时更换。
2、根据点巡检发现问题及时对铸铁机及附属设备进行更换、修补、调整。
3、根据标准对运转设备进行润滑维护。
4、全部设备运转正常安全可靠。
5、对铸铁机设备的防护设施及安全设施进行维护。
6、对铸铁机出铁场防护进行维护。
7、对铸铁机的喷浆、冷却系统进行维护。
8、及时修补、更换铁水流嘴。
9、及时更换链带支撑轨道,保证链带运行稳定。
三、铸铁机过程中注意事项
1、链带运行平稳,链节间无卡死现象。
2、铁模完好,如有铁模破损及脱落现象应及时更换。
3、铸铁链带有无跑偏、轮有无啃道现象。
四、易发生及故障及处理
1、铸铁过程中突然停电,应按《铸铁机停电预案》合理处置。
2、链带卡阻、运转不稳:立即停机,检查卡组原因并立即处理。
3、铁水跑大流、产生爆炸、烫伤:天车倾翻铁水要稳定,出现大流情况要及时躲避。
4、铸铁模粘铁:导致的原因是铸铁模表面不光滑、严重裂纹,喷浆质量差,铁水质量差,冷却强度小。及时更换铸铁模、随时保证喷浆质量、冷却水强度。
五、检修后设备应达到的正常运行指标
1、链带运行平稳,链节转动灵活,链带松紧适度、对应的一组链带运转时前后差距不吵5mm。
2、机械传动部位润滑良好、温度正常、无异响。
3、喷浆、水冷系统的设备正常,管道顺畅。
4、铸铁模完好无损坏,螺栓紧固无松动。
5、辊轮高度一致,运转正常。
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