变频变速装置和它在新型电厂革新施工

1电厂常用的调节流量和压力的方法

　　1.1节流调节

　　节流调节的原理是改变系统的阻力，从而改变风机和泵的工作点。给出了调节风门时的压力与流量曲线。图中：n为风机转速曲线；r1为组里曲线，r1=管路阻力R+节流阻力；Q表示风量；P表示压力。

　　由1可知，为了减小风量，需要增加系统阻力，从而改变了风机工作点。在新的工作点，流量减少了，但压力增加了。此时，一部分能量损失在阀门上，风机运行的效率也降低了。

　　1.2动叶可调轴流风机

　　动叶可调轴流风机是在运行中调节转子上叶片的安装角，以改变风机的特性使之与运行工况相适应。高负荷时，气流在风机中的流动状况较好，风机效率较高；低负荷时，气流在风机中的流动状况较差，风机效率要降低。总的来说这种风机的调节特性较好，低负荷时比离心风机节流调节方式的效率高得多。

　　1.3静叶可调轴流风机

　　静叶可调轴流风机是在运行中调节风机叶轮入口导流叶片的安装角，以改变风机的特性使之与运行工况相适应。高负荷时，风机的效率也较高；低负荷时，风机叶轮中气流与叶片流线偏差更大，相应的风机效率比离心风机节流调节方式高，但比动叶可调轴流风机低。

　　静叶可调轴流风机的导流叶片安装在风机外壳上的，是由一套机械传动装置来调节的，容易实现，且造价较低。

　　1.4风机和水泵调速时的节能原理

　　1.4.1风机的特性

　　无背压风机的调速控制特性见2.图中：n 1、n2代表风机的转速；Q代表风量；P代表压力。

　　风机的风量、压力、转速、转矩之间的关系为2 3 z Q n P n P n nΤ∝∝∝∝

　　（1）式中：n为转速；T为转矩；P z为轴功率。无背压风机的轴功率实际值为P z =（QP10 3）/（ηCηf）（2）式中：Q为风量，m 3 /s；P为压力Pa；ηf为风机的效率；ηC为传动装置的效率，直接传动时可视为1.

　　1.4.2泵的特性

　　泵的轴功率与风机的轴功率略有不同，即P=（ρQH10 3）/ηCηP（3）式中：Q为流量，m 3 /s；H为全扬程，m，H=H a +H L，H a为实际扬程，H L为损失扬程；ηP为泵的效率；ηC为传动装置的效率，直接传动时为1；ρ为液体的密度，kg/m 3。

　　1.4.3无背压风机和泵调速控制时的节能分析

　　根据风机和泵的特性（2），采用节流调节时，流量从Q1下降至Q2时，管道阻力曲线从R变为r1，压力从P 1增加至P 2′，此时风机或泵的轴功率可由面积OP 2′BQ 2表示。当采用调速控制时，风量或流量从Q 1下降至Q 2，转速也相应从n 1下降至n 2，压力从P 1下降至P 2，此时风机或泵的轴功率可由面积OP2 CQ2表示。由此可知，采用不同的调节方式，风机和泵的轴功率也不同。调速控制比节流控制轴功率要小很多。面积P 2 P 2′BC即为节省的功率。

　　1.5采用双速电机驱动

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