基于变频器和PLC的冷凝水回收自动化
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1引言 青州卷烟厂所需蒸汽由当地热电公司提供,生产后产生的蒸气冷凝水一直处于排放状态,全厂每日排放的蒸汽冷凝水量在120吨左右,造成资源浪费。因此开发冷凝水回收利用工程具有十分重要的意义。在烟草制丝生产过程中产生的冷凝水,一直是烟草行业要解决的技术课题。 2 项目设计 2.1 数据资源 
2.2 项目设计 通过以上指标的分析,我们立项一套适宜的冷凝水资源回收利用系统, 该系统包括两个子系统: (1)研制冷凝水热能利用子系统,实现冷凝水与洗澡用水之间自动换热,为厂提供合格的洗澡用热水; (2)研制蒸汽冷凝水水资源回收利用子系统,将合格的蒸汽冷凝水代替软化水供生产使用。 2.3原理设计 (1)冷凝水回收站屋顶处制作一换热水箱,在换热水箱内制作换热盘管,高压罐内的冷凝水在高压罐内与换热盘管之间循环流动,实现冷凝水与换热水箱内的自来水进行换热,自来水温度达到设定值后,plc控制换热自动停止,同时控制换热水箱的出水管电磁阀自动打开,将达到温度要求的自来水自流到洗澡换热站储水池内,等到水箱内的水降到设定值后,水箱的进水管电磁阀自动打开,同时出水管电磁阀自动关闭。等到水箱内的水达到设定值后,进水电磁阀自动关闭。同时水箱内的水温度降低,plc控制换热自动进行,这样周而复始的循环。洗澡水量满足要求后,整个系统自动停止。系统示意如图1所示。 
(2)经过上一级子系统降温的冷凝水由水泵输送到采暖换热站储水罐(冬季该水经过采暖系统循环后,又回到储水罐内),经沉淀将储水罐内的水自流引到过滤水池(原锅炉水碴池),再用plc控制水泵将过滤水池内的水抽到凉水塔内进行冷却,冷却到设定温度后,水泵自动停止,冷却后的冷凝水经过一级、二级过滤水池进入凉后储水池,由水泵输送到厂区软化水管网,供厂软化水使用。附见系统示意图,如图2所示。 
若二级过滤储水池的水温度仍然达不到设定上限值,在凉后储水池前段加一pt100温度传感器
,将水温度产生的电信号送至plc,plc根据水温度信号的高低控制降温管道电磁阀调节低温软化水进入凉后储水池的量,从而控制凉后储水池冷凝水的温度。 [1] [2] [3] 下一页
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