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安装工程工种操作规程

安装工程工种操作规程

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2、使用锉刀锉销工件时,禁止用嘴吹铁屑,防止铁屑飞进眼里。锉刀应安木把,表面不得沾染油污。不得把锉刀当撬棍、手锤或扁铲使用。
3、使用钢锯弓,工件要夹牢,锯条应适当拉紧。锯时用力均匀,工件要锯断时,要用手或支架托住。
4、台钳夹持工件,应将工件夹在钳口中间部位。不准用锤击、脚蹬、加套管等方式加力拧台钳手柄。
5、用洗油清洗机械零件和刮削聚四氟乙烯零件时,工作场所禁止烟火。禁火范围挂警告牌。用过的油及破布要放在指定位置。
6、热装零件时要严格控制加热温度,防止油温过高起火。采用压力装置时,零件要放在压头中心位置,工件底座要牢固。
7、松紧螺栓应使用规格相配的套筒扳手。使用活动扳手时,扳口尺寸应与螺帽尺寸相符,扳手钳口及螺丝不应涂抹油脂。不准用套筒加长扳手手柄或用手锤敲打。高空作业应用死扳手,若用活动扳手,应用绳子拴牢。
8、盘动齿轮,要通告在场有关人员注意,以免伤人。盘动皮带,不得把手放在皮带内侧。皮带轮转动时不许挂皮带。
9、装配设备零部件严禁用手插入连接面或探摸螺孔。取放垫铁时手指应放在垫铁的两侧。
10、大型转动机械安装和检修,应进行联合检查并办理隐蔽工程验收。严禁任何工具、杂物掉入或遗留在设备内。
11、机械运转前应经过详细检查,并与生产操作单位及人员联系。机械未停稳之前,不得用手、脚直接制动。严禁乱动设备开关。
12、在解体检修有毒、易燃、易爆介质的机械时,对内部原介质要严格置换,分析合格后方可进行工作。

五、电焊工
1、非焊接人员不得从事焊接工作,不得乱动焊接机具。压力容器、压力管道、锅炉等重要设备的焊接工作必须由持有合格证的焊工承担。
2、电焊机外壳、工作台及焊接件均应接地良好,导线应用绝缘良好的橡皮软线。电焊机的电源线装拆由电工进行。
3、电焊软线、地线不得随意乱拉,避免与钢丝绳、氧气瓶、乙炔瓶(或现场乙炔发生器)、氧气和乙炔胶管等接触。不得把管道及其它金属设备当作地线。横穿道路应架空或加套穿越。
4、电焊把钳与电焊软线的连接要牢固,握柄要用绝缘耐热材料包好。
5、启动电焊机应先合电源闸刀开关,后揿启动器启动按钮,停止时顺序相反(电焊机停稳后才能拉下闸刀)。严禁带负荷拉下开关,以免弧光烧伤。拉合闸刀应戴手套侧向操作。直流电焊机启动前应盘车检查,不得有卡阻。
6、电焊机如有漏电现象应立即切断电源,通知电工修理。在焊接过程中突然发生停电,应立即拉下电源开关,以防发生意外事故。
7、雷雨时应停止露天焊接作业。在潮湿的地方焊接,应采取铺设木板或绝缘垫板等安全措施。
8、点焊时应避免弧光直射周围人员。多名焊工同时集中施焊时焊工间要隔光措施(如设隔光板),防崐止弧光互射损伤眼睛。
9、容器、塔、罐、大口径管道内焊接应通风良好,及时排除有毒烟尘。身体避免与金属接触,容器内部应铺绝缘板。带电把钳应由配合人员递进拉出,不得由电焊工携带进出。工作间断时,把钳应放在器内干燥的木板上或绝缘良好处。
10、球罐焊接加热焊缝时,焊工应用试温笔检查加热温度,不许用手触摸。加热系统应设专有管理。焊接人员应佩戴高温劳服装及用品。
11、高空焊接电焊把线应用麻绳徐徐拉上及放下,不得手持把线或绕在身上及背上登高。把线应牢固地绑在工作地点的支架上。工具应装入工具袋,焊条应放在稳妥方便的地方。焊接前应清除焊接地点下方的易燃易爆物,焊接时注意风向,以免熔渣、火花随风飘落而引起火灾或烫、烧伤下面人员。必要时下面应采取遮挡措施。焊条头应收回交库,不得任意向下乱丢。
12、焊接贮存过易燃易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净原有介质,并将所有孔口打开。在生产中的设备和管道上,禁止进行焊接。
13、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可并采取必要防火措施后方可施焊。
14、清除焊渣应戴防护眼镜,以防焊渣崩进眼睛。炭弧气刨尽量在塔器外壁上进行,并应站在上风向工作,以便吹散有毒烟尘及铁渣。
15、工作结束后应切断电源,并检查工作场地,确认无起火危险后,方可离开现场.

六、气焊工
1、气焊工在进行焊、割作业时,操作类似电焊工之处,可参照电焊工的安全操作要求。
2、氧气瓶应配齐防震胶圈和瓶嘴帽,搬运时防止撞击和剧烈震动,防止摔破瓶口引起爆炸。
3、氧气瓶口、氧气表严禁沾染油脂。在氧气瓶上装卸氧气表应使用扳手,不准用其它工具敲击。瓶内氧气不宜全部用完,应留有0.3-0.5兆帕压力。
4、氧气瓶、乙炔发生器禁止接触明火,并应加遮护,防止在烈日下曝晒和受高温热源辐射。冬季施工发生冻结应用不含油脂的蒸汽或热水暖化,不准用火烤。
5、氧气瓶与乙炔发生器间距不得小于5米,二者距明火不应小于10。氧气胶管为红色,乙炔胶管为黑色或绿色,不得混用。乙炔胶管内积水,宜用压缩空气或氧气吹除后用乙炔气置换,方可使用。
6、乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置。浮桶式乙炔发生器的浮桶应装有厚度为1-1.5毫米、直径占浮桶直径60-70%的橡胶薄膜。浮桶与定桶应用铁链相连。使用中水温不应超过60℃,超过时应停止作业,用冷水喷淋或加冷水降温。使用中不得以在浮桶上压重物的方式来提高压力。
7、乙炔发生器更换电石后,应将刚发生的乙炔气放空,防止乙炔气中混有空气,点火时引起爆炸。
8、点火时,焊炬(割炬)口不准对人。正在燃烧的焊(割)炬不得放在工件或地面上。焊、割嘴堵塞时,不许同时开启氧气及乙炔阀门,防止氧气倒流入乙炔发生器或回火防止器中。
9、乙炔管破裂着火时,应先将焊、割炬火焰熄火,然后停止供气。在氧气胶管着火时,应迅速关闭氧气阀门,停止供气。禁止折弯氧气管来灭火。
10、由于焊、割嘴过热堵塞,而发生回火或多次鸣爆时,必须迅速关闭氧气阀再关乙炔阀,然后将焊、割炬冷却,再排除故障。
11、高空作业时,氧气瓶、乙炔发生器(或乙炔瓶)应放在工作处下方上风头5米以外。禁止将氧气瓶、乙炔发生器放在高压线及主要电力线下面施工。高空切割下的料头应采用可靠方法运回地面,不准随意乱掷。
12、工作完毕应将氧气瓶气阀关好,拧上瓶嘴帽。乙炔浮桶提出时,头部应避开浮桶上升方向,拔出后要卧放,禁止扣放在地上。

七、电工
(一)一般安全要求
1、所有绝缘安全用具、检查工具、应妥善保管,严禁他用。并定期、校验。
2、线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。任何电气设备、线路在未查明无电以前,一律视为有电。
3、一般绝缘导线禁止在地面、钢结构框脚、脚手架及其它工作面上拖拉。移动式电气设备应使用橡胶绝缘、橡胶护套的电缆。
4、施工地点的孔洞、井坑要盖好。在开凿沟孔时要防止工具、碎块掉下伤人。
5、有人触电,应立即切断电源,进行急救。电气着火应将有关电源切断,用泡沫灭火器或干砂灭火。
(二)电气设备及内线安装
1、在搬运和安装变压器、电机和各类高低压开关柜、盘、箱及其它电气设备时,应有专人指挥。防止倾倒、剧烈震动和冲击,保证继电器、仪表等电气元件不受损坏。多台配电箱(盘)并列安装时,手指不得放在两盘的接合处,也不得触摸连接螺孔。
2、安装高压油开关、自动空气开关等带有返回弹簧的开关设备时,应将开关置于断开位置。
3、变压器抽芯时,吊装绳扣要牢固,不要碰坏瓷件,勿将异物掉进油箱内。电机抽芯不能坏定子或转子线圈。
4、人力弯管器弯管,应选好场地,防止滑倒和坠落。弯管时不应用力过猛,面部要避开。
5、在安装、调整开关及母线时,不得攀登套管及瓷绝缘子。调隔离开关,在刀刃、动触头和横梁附近不应有人,以免开关动着伤人。
6、管子穿带线时,不得对管口呼吸、吹气、防止带线弹力勾眼。穿导线时,应互相配合防止挤手。
7、在天棚内作业不准直接在板条天棚或隔音板上行走及堆放材料。必须通行时,应在天棚大楞上铺设脚手板。
(三)电缆敷设
1、敷设电缆前应将电缆沟内杂物清除干净,并加以保护措施。
2、敷设电缆应戴好手套及必要的劳动保护,以免皮肤中毒。电缆盘应架设牢固,电缆端头应绑牢。放电缆时,线盘应缓慢转动,防止脱杠或倾倒。电缆盘上的钉子应拔掉或打弯,以防伤人。
3、敷设电缆在转弯处,人应站在弯角外侧。电缆穿管时,应防手被挤伤。
4、加热电缆胶应有防火措施。配制环氧树脂的操作地点应通风良好,并戴好防护用品。
(四)外线架空线路
1、电杆用小车搬运应捆绑卡牢。人抬时动作一致,电杆不得离地过高。
2、人工立杆所用叉木应坚固完好,操作时互相配合,用力均匀。机械立杆两侧应设溜绳。立杆时坑内不科有人。坑基夯实后,才能拆去叉木和拉绳。
3、登杆前应检查电柱的牢固程度,并夯实根基。对旧木杆必要时要采取加固措施。登杆使用脚踏板,钩子应向上。使用脚扣应按电杆直径选择适应规格。安全带应栓在可靠处,扣环扣牢。不准栓于瓷瓶或横担上。工具、材料应用绳索传递,禁止上下抛扔。
4、在原有电杆上架设与带电导线平行的线路时,应保证安全距离,否则必须停电作业。穿越带电导线架线时,应停电进行。如低压线路确实不能停电时,必须在穿越导线两侧搭设隔离设施。
5、杆上紧线应侧向操作,并将夹紧螺栓拧紧。紧有角度的导线,应在外侧作业。调整拉线时,杆上不得有人。
6、紧线时导线下方不得有人,单方向紧线时反方向应设置临时拉线。紧线应缓慢使导线升起,并注意有无挂住的地方,以免导线受力后突然崩起伤人。
7、架空线路施工中,每2-3公里应接地一次,送电前必须拆除。如遇雷雨应停止工作。

八、仪表工
1、校验仪表用的交直流电源及电压等级应有明确标示。校验电子仪表接线时必须断开电源,否则应采取安全措施。离开工作岗位时必须切断电源。

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