LTB145D1/B型SF6断路器检修规程(试行)
1 主题内容和适用范围
本标准规定了LTB145D1/B型SF6断路器的检修维护要求和工作规范。
本标准适用于本厂LTB145D1/B型SF6断路器检修工作。
2 引用标准
DL/T63-997六氟化硫电气设备运行试验及检修人员安全防护细则
北京ABB高压开关设备有限公司LTB72.5-170D1/B产品手册
DLT739-2000LW-10型六氟化硫断路器检修工艺规程
Q/001-127.02-2000高压开关状态检修导则
3 六氟化硫电气设备运行试验及检修人员安全防护规定
3.1 SF6断路器工作的安全防护：不允许接通SF6断路器的控制电源和加热器电源，释放已储能的弹簧能量，方法为：断开电源后进行一次合闸操作，一次分闸操作，或者用摇把反向转动操作机构的驱动轴，来释放能量；在将气室压力降至绝对压力0.125Mpa之前，严禁在瓷套或高压部分工作也不能运输或从构架上拆卸断路器柱，在打开压力室前，气体压力应该安全降至大气压力，因为通常的工作压力为0.7Mpa，瓷套的损坏会导致破裂；未使用的SF6是无毒无色无味的，由于它比空气密度大，易于聚集在低处，如：电缆沟、槽等，如若SF6气体泄漏，千万不能进入低处，以免缺氧导致窒息。
3.2 SF6新气的安全使用和充装时的安全防护，SF6新气中可能存在一定量的毒性分解物，在使用SF6新气的过程中，要求取安全防护措施。制造厂提供的SF6气体应具有制造厂名称、气体净重、灌装日期、批号及质量检验单，否则不准使用。装有六氟化硫气体的钢瓶不许靠近热源或受阳光曝晒，使用过的六氟化硫气体钢瓶应关紧阀门，戴上瓶帽，防止剩余气体泄漏。户外设备充装六氟化硫气体时，工作人员应在上风方向操作，室内设备充装六氟化硫气体时，要开启通风系统，并尽量避免和减少六氟化硫气体泄漏到工作区，要求用检漏仪做现场泄漏检测，工作区空气中六氟化硫气体含量不得超过1000μL/L。
3.3设备运行中的安全防护：工作人员不准单独和随意进入设备安装室，进入设备安装室前应先通风20min，不准在设备防爆膜附近停留，工作人员在进入电缆沟或低位区域前应检测该区域内的含氧量，如发现氧含量低于18%时，不能进入该区域工作。设备内SF6气体的定期检测参照《电力设备预防性试验规程》进行。如发现气体中毒性分解物的含量不符合要求时，应采取有效的措施，包括气体的净化处理，更换吸附剂，更新SF6气体、设备解体检修等，气体采样操作及处理渗漏时，工作人员要穿戴防护用品，并在通风条件下采取有效的防护措施。
3.4 设备解体时的安全保护：
对欲回收利用的六氟化硫气体，需进行净化处理，达到新气标准后方可使用，对排放的
广东省长潭水电厂 2002-03-18 批准 2002-03-18实施
Q/155-1-02.13-2002
废气，事前需作净化处理（如采用碱吸收的方法）并达到排放标准，设备解体前，应对设备SF6气体进行必要的分析测定，根据有毒气体含量，采取相应的安全防护措施。设备解体工作方案，应包括安全防护措施。设备解体前，用回收净化装置净化SF6运行气，并对设备抽真空，用氮气冲洗3次后，方可进行设备解体检修。解体时，检修人员应穿戴防毒面具。设备封盖打开后，应暂时撤离现场30分钟。在取出吸附剂，清洗金属和绝缘零部件时，检修人员应穿戴全套的安全防护用品，并用吸尘器和毛刷清除粉末，将清出的吸附剂，金属粉末等废物放入酸或碱溶液中处理至中性后，进行深埋处理，深度应大于0.8m，地点选在野外边远地区、下水处。工作结束后使用过的防护用具应清洗干净，检修人员要洗澡。
3.5 处理紧急事故时的安全防护：
当防爆膜破裂及其他原因造成大量气体泄漏时，需采取紧急防护措施，并立即报告有关上级主管部门，发生防爆膜破裂事故时应停电处理。喷出的粉末，应用吸尘器或毛刷清理干净，事故处理后，应将所有防护用品清洗干净，工作人员要洗澡，SF6气体中存在的有毒气体和设备内产生的粉尘，对人体呼吸系统及粘膜等有一定的危害，一般中毒后会出现不同程度的流泪、打喷嚏、流涕、鼻腔咽喉有热辣感，发音嘶哑、咳嗽、头晕、恶心、胸闷、颈部不适等症状，发生上述中毒现象时，应迅速将中毒者移至空气新鲜处，并及时进行治疗。要与有关医疗单位联系，制定可能发生的中毒事故的处理方案和配备必要的药品，以便发生中毒事故时，中毒者能够得到及时的治疗。
4 检修周期与项目
4.1 大修周期（参见GB/T8905），已按大修项目进行临时性检修的断路器，其大修周期可以从该次临时性检修的日期起算。
4.2 小修周期
4.2.1 非主要检查性小修周期为2-4年。
4.2.2 主要检查性小修周期为14-16年。
4.3 状态检修：对实行状态检修的每台高压开关本体以及机构，如发现有下列缺陷，应作检查或检修处理：
a.瓷套、外壳破损或金属部件锈蚀。
b.导电回路异常发热。
c.断路器动作不正常或出现拒分、拒合。
d.断路器机械特性不合格。
e.配合停电机会，检查瓷套与金属法兰浇装处防水密封硅脂是否老化破损，如有问题应及时补修。
f.SF6气体异常泄漏，应确定泄漏部位，视漏气严重程度作相应处理。
g.SF6气体含水量超标，应进行换气及干燥处理。如半年内经两次及以上处理仍不能解决，宜进行大修。
h.满容量开断次数达到制造厂规定值时，应进行检修，如不能解体检修的，应更换本体。
i.等效开断次数或累计开断电流值达到本标准极限值时应进行检修，如不能解体检修的应更换本体。
j.当等效开断次数或累计开断电流值达到极限值的50%时，应进行预防性试验项目的检查，在有条件的情况下，可采用新的测试方法，检查触头磨损量，如动态电阻测试，以确定是否需要检修。
广东省长潭水电厂 2002-03-18 批准 2002-03-18实施
Q/155-1-02.13-2002
k.当断路器导电回路电阻值超标时，应结合负荷电流故障电流大小及开断情况综合分析，以确定开关的检修方案。
l.合闸电阻值不合格。
m.断路器绝缘电阻值与上次试验结果比较有显著下降时，应结合其它试验项目的情况确定处理方案。
n.工频耐压不合格时，如确定是断路器支持绝缘件或拉杆耐压不合格，则更换绝缘件或拉杆。
4.4 大修项目
4.4.1 气体的抽空。
4.4.2 拆下并运输断路器柱。
4.4.3 断路器柱的解体检修。
4.4.4 断路器柱的安装。
4.4.5 拆卸运输灭弧单元。
4.4.6 灭弧单元的解体检修。
4.4.7 灭弧单元的安装。
4.4.8 充气。
4.4.9 操作机构检修。
4.4.10 测试和重新运行。
4.5 小修项目
4.5.1 非主要性小修项目：
a.瓷套检查。
b.外部金属部件检查。
c.操作机构箱。
d.气体密度计检查。
e.螺栓连接部位检查。
4.5.2 主要性小修项目：
a.机械部分检查。
b.螺栓连接部位检查。
c.报警功能检查。
d.SF6气体的水分含量检测。
e.主回路电阻检测。
f.弧触头烧损检测。
g.测试操作及性能参数。
h.SF6气体泄漏检测.
4.6 临时性检修可根据具体情况决定检修项目。
5 检修工艺和要求
5.1 大修的准备工作
5.1.1 检修应具备的条件：检修人员必须了解SF6气体的特性和管理知识，熟悉断路器的结构、动作原理及操作方法，应有一定的电工安全知识和机械维修经验。检修应在清洁的装配场所。检修所需配备的主要仪器、设备和材料参见ABB高压开关设备有限公司“产品手册”。
广东省长潭水电厂 2002-03-18 批准 2002-03-18实施
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5.1.2 检修前的准备工作：
根据运行和试验中发现的问题，制定书面执行计划，确定检修内容，明确检修重点并制定技术措施，工作人员按规定做好3.3各条的防护措施以及其它注意事故。做好排放SF6气体及更换吸附剂的准备工作。
5.1.3 解体前的准备工作
根据存在问题，检查有关部位、测定必要数据。检查各部件密封情况，查找漏气部位并做好记录。检查断路器外观，进行手动分、合闸操作，检查各传动部件的动作是否正常。
5.2 检修工艺及质量标准
5.2.1 气体的抽空：用气体处理设备抽出断路器内的SF6气体，直至真空，并将气体过滤压缩以便重新使用。抽真空后将断路器内部充以一个大气压的干燥的氮气，然后拆卸并运至车间准备大修。注：拆下断路器的高压导线和抽空断路器内的气体可以同时进行。
5.2.2 拆下并运输断路器极柱
注意拆下并运输断路器极柱之前，释放操作机构的合闸弹簧储存的能量：
5.2.2.1 从断路器柱上松开气体连接头，注意应先松开三个断路器柱与SF6气体的连接管的连接螺栓，至逆止阀的凹槽外，然后完全松开连接螺栓。检修期间用气阀盖压紧逆止阀。
5.2.2.2 拆下操作机构和断路器柱之间、断路器柱之间的拉杆和保护管。在拆下拉杆前，必须使分闸弹簧释能：用一把大板手固定住弹簧轴，同时拆下连接器的销钉，不要松开锁紧螺母和调整螺栓。
本文关键字：断路器 电工操作规程，电工技术 - 电工操作规程
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