对老电烘箱的改进方法

　　下图就是这台改造后的电烘箱控制电路原理图。T为电烘箱原来控制板用于为电子管提供工作电源的变压器，它有三个绕组，一个220V、一个240V、一个6V。220V绕组作为电源初级绕组，考虑到电路的可靠性和长时间工作的安全性，利用原来电路的两只作为状态指示灯的5W白炽灯泡中的一只，作为限流降压电阻用，使变压器处于降额使用状态。这样，变压器可以确保长时间通电不发热，也不怕初级或者次级绕组短路！KP为一只工作电压220V，触点负荷容量240V 40A的交流继电器，其线圈直流电阻约14KΩ。本电路使其工作在直流运行状态中。c5为安规电容（安规电容不需要泄放电阻，如果使用普通电容需要并联一只数百K的泄放电阻）限制了继电器线圈的最大工作电流，上电时，约230V交流电压通过电容器c5经全桥QL整流在C2两端建立起直流电压。在此电压的建立过程中通过Rl为延时启动电容C3进行充电，控制延时时间约为1秒使得C2两端的电压有充分的时间上升。当延时电容器C3端电压达到约0.7V时，触发可控硅触发导通，KP线圈得电工作，常开触点吸合导通，同时将电容器C3的容量加大到100微法。
　　
　　足够的延时时间才能充分建立C2两端的电压，不然可控硅无法得到所需启动电压，而导致继电器无法吸合。此时，继电器KP的工作电压实测只有43V，相应继电器线圈的电流约为3mA，功耗不足0.2W。由此可见，继电器是相当安全的！该电烘箱加热功率最大功率为3300W，220V额定工作电压，电流15A。考虑到电阻丝的冷态电阻比较小，使用触点负荷240V 40A的接触器可以满足要求。
　　
　　首先分别设定好工作温度和保护温度，当电烘箱内温度低于设定的工作温度时，型号为WSS -401X电接点温度计S1。其公共接点与低温接点接通，将变压器输出的约6V交流电经D2半波整流C1滤波后的约6V直流电送到固态继电器的输入端（此时，如果挡位开关S2打开，则只有一组加热丝得电加热，升温相对比较慢一些。如果挡位开关S2闭合，则两组加热丝都接人电路，升温相对要快一些。），固态继电器得到初级工作电流其次级双向可控硅导通，加热丝负载RL(RL1或者RL2+RL1)得电工作发热．使电烘箱内部温度升高。随着升温的继续，当电烘箱内部温度高于设定的工作温度时，电接点温度计S1的公共接点与低温接点断开，固态继电器失去初级工作电流而关断。负载失电停止加热，温度开始下降，当温度低于设定工作温度时，S1再次将公共接点与低温接点接通再次加热，如此循环，将电烘箱内部温度控制在设定工作温度附近。由于温度在设定温度附近会出现一定的抖动，如果使用机械触点控制较大电流会导致触点打火从而导致触点损坏。所以，本电路将控制负载的经常开关的功能触点选择为无机械触点的固态继电器，从而使得电路的可靠性得以保证！
　　
　　由于该电接点温度计的高温接点是在温度超过设定的高温点时公共接点才与高温接点闭合接通，而正常状态此接点与公共接点呈开路状态。所以，设计了由三极管Q1进行电平转换。在温度未达到设定的保护温度时，三极管Q1截止，可控硅VS得到由R1提供的触发电流而导通。一旦温度超过设定的保护温度时，S1的公共接点与高温接点接通，三极管Q1得到基极电流而饱和导通短路可控硅的触发极电流而使可控硅关断（由于可控硅工作在小电流3mA的状态．存在过零点而关断）。可控硅关断，负载失电，停止加热。温度不再上升，从而避免了温度失控而导致火灾的可能。
　　
　　原电烘箱的鼓风机使用单独的机械开关控制，可以保留不做改动。改造时，将原接机械开关的挡位开关的电阻丝端子分两组分别按下图的两个固态继电器的一个输出端子上，固态继电器的另外一个输出端接在一起接继电器的常开触点上。继电器的公共触点接市电的一个端子。这样，改造就完成了。

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