1.概述
数控机床是机电一体化的高技术装备，涉及到机械、电气、液压、气动与计算机、自动控制等许多方面，其电路板结构日趋复杂，故障现象也多种多样，严重影响机床的有效利用。
2.维修的特点及注意事项
维修过程中，当故障分析结果集中于某一印制电路板上时，由于电路集成度的不断发展，而要把故障落实于某一区域。乃至某一元件是十分困难的，为了缩短停机时间，在有相同备件的条件下可以先将备件换上，然后再去检查修复故障板。更换备件板及修复故障板要注意以下问题。
（1）从系统中取下某块电子线路板时，应立即记录下相对应的位置和连接的电缆号，对于固定安装的线路板，还要按前后取下相应的压接部件与螺钉。同时作记录。凡拆下的压接件与螺钉均应放入专用盒内，避免丢失。当重新装配还原时，必须将盒内的零部件全部装完，否则装配不算完整。
（2）电子线路板上大多刷有“阻焊膜”。测试焊点处时要用刀片刮开绝缘层而不能刮掉其他处的绝缘层。测量线路面的阻值时，先断开电源。每测一处均应以红、黑笔对掉测一次，以阻值大的为参考值。
（3）当无充分把握确定某元器件为故障源时，不应只凭感觉而随意拆卸。即使对已确定的故障元器件更换时，也要防止对同一焊盘的长时间加热和对故障元器件硬取。在拆卸元器件时要用吸锡器及吸锡绳。对更换上的元器件引脚要作仔细处理。焊接时不用酸性焊油。拆卸的故障元器件要对应于故障板并作出标记，尤其对两极以上元器件应对照核实标记与位置。
（4）不应随意切断印刷电路。数控系统的线路板大多为双面金属化孔板或多层板，印刷电路极为细密，一旦切断将会造成无法复原的严重后果。更何况有些点不是切断某一根线就能使其与整体线路脱离的，而是要切断若干根线。因此在必须断线检测中，须事先弄清线路板的结构（多层板的层麴以及查清线的走向。确定切断线的数目与位置，以及测试后能否复原等因素。才能决定是否采取断线措施。
（5）电路检修流程的思路有两种：一种是沿着信号的传输路径一步一步地跟踪，若在某电路处发现信号消失或信号幅度、波形、频谱等参数偏离额定值，说明该处电路有故障；另一种是根据电路的功能判断。若电路的某一功能消失，则说明与该功能有关的电路有故障。各种检测方法，都是与被检测信号的特点相对应的。切不可忽略这一点。例如，对低于某一特定频率的正弦信号或其波形接近正弦的信号，可以使用普通万用表通过测量其电压值比较其大小。而对于非正弦波信号，最好通过示波器直接观察其波形。若用万用表进行测量，则不易得出正确的结论。因为，波形与正弦波相差越远、频率越高，万用表的测量结果与其实际值偏差就越大。
测量方波、矩形波、三角波、锯齿波、阶梯波等非正弦波信号的电压，可用专门设计的真有效值万用表，典型产品为DT960T、DT980、DM8145型，以便得到准确的各种非正弦电压的有效值。
（6）许多印制电路板上都有一些开关或短路棒的设定以匹配实际需要。因此在待换下板上一定要记录下原有的开关位置和设定状态。并将新板作同样的设定，否则会产生报警而不能工作。某些印制电路板的更换还需在更换后进行特定操作以完成其中软件与参数的建立。需要仔细阅读相应电路板的使用说明。有些印制电路板是不能轻易拔出的，例如含有工作存储器的板，或者备用电池板，若随意拔出，它会丢失有用的参数或者程序。必须更换时也必须遵照有关说明操作。
（7）一些已受外部尘埃、油雾污染的电路板和接插件，可采用专用电子清洁剂喷洗。在清洁接插件时先对插孔喷射足够的液雾后，将原插头或插脚插入，再拔出，即可将脏物带出，可反复进行，直至内部清洁为此。接插部位插好后，多余的喷液会自然滴出。将其擦干即可。自然干燥的喷液会在非接触表面形成绝缘层。使其绝缘良好。
数控机床电路板的维修同其他家用电子产品不同，修理之前要仔细地询问和观察故障现象，结合电路认真分析故障原因。必须了解是“什么时候”发生的故障、发生了“什么故障”、是“什么原因”而产生了故障。一步一步地把故障发生的范围缩小到某块电路板上。
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