润滑系统操作、维护、检修规程

 润滑系统操作、维护、检修规程 概述 　　　润滑站配备油泵电机组，将润滑油强制压送到机械设备的摩擦部位，在相对运动的机械零件间形成油膜，减少零件间的摩擦及磨损，同时对摩擦部位进行冲洗，并带走摩擦产生的热量，从而保证设备的正常运转，延长操作寿命。 操作规程 　　　a) 设备的技术性能 粗、中轧区 稀油润滑站 精轧稀油 润滑站 粗中轧油气 润滑站 油箱容积 31.5m3 12m3 0.5m3 工作介质 320#齿轮油 220#齿轮油 100#齿轮油 公称流量 1095L/min 532L/min 供油压力 0.5MPa 0.5MPa 5.0MPa 供油温度 40±3℃ 40±3℃ 螺杆泵（气动泵） 型  号 HSNH1300-421 HSNH660-40 进口件 流  量 1095L/min 532L/min 6ml/行程 工作压力 1.0MPa 1.0MPa 气压0.4MPa 电  机 耗气量800NL/min 功  率 37KW 18.5KW 气源压力0.4-0.6MP 0000.00.0.4-0.6MPa 转  速 1450r/min 1450r/min 工作周期90次/h 粗 滤油 系统 过滤器 DSF2405.80G DU1950.80G 过滤精度 100Um 100Um 10 Um 过滤面积 允许压差 0.08MPa 0.08MPa 冷 却 器 型号 GX-51H×233 GX-42h×133 供水压力 0.2-0.4MPa 0.2-0.4MPa 冷却面积 127m2 57.64m2 进水温度 ≤33℃ ≤33℃ 进油温度 水耗量 75m3/h 38.33m3/h 加热器 SRY4-220/5 SRY2-220/4 SRY6-380/2 　　　b) 操作步骤 　　（1）设备启动前的准备及检查 　　　① 检查油位是否正常（仪表指示灯或目测） 　　　② 检查油温是否在允许范围内（仪表指示灯或测量）； 　　　③ 检查各行程开关、限位开关是否完好、紧固； 　　　④ 检查各阀门是否在所需位置； 　　　⑤ 检查泵、阀、管路的紧固螺栓是否紧固齐全； 　　（2）泵站操作步骤 　　　① 打开油泵吸油口、出油口阀门开关； 　　　② 选择机旁控制或主控室DCS集中控制（通过转换开关SA4转换控制）； 　　　③ 通过转换开关SA5、SA6转换，实现机旁手动、机旁自动、远程控制1#、2#泵单独工作，当液压泵出现故障后，可通过转换开关切换至另一台工作； 　　　④ 工作油泵工作时，当系统压力因某种原因造成压力下降到压力控制器SP1的设定值时接点闭合，中间继电器KA1或KA2或KA3得电，对应触点闭合，使接触器KM1、KM2或KM3得电，备用泵自动启动，补充系统压力；当系统压力恢复到控制继电器SP1的设定值时，SP1接点断开，经过一段时间的设定，中间继电器KA1或KA2或KA3自动失电，对应触点断开，使KM1、KM2或KM3失电，备用泵自动停止，在备用泵投入运行后，若系统压力继续下降到压力控制器SP2的设定值时，压力过低指示灯1HD亮，电笛DD发出报警声响，同时向主控室发出重故障停机命令，此时应及时停机检查故障原因； 　　　⑤ 在过滤器进出油管上装有压差控制器SP3，当压差控制器压差达到0.15Mpa时，压差控制器SP3接点闭合，压差高指示灯2HD亮，电笛DD发出报警声响，此时应及时将过滤器转换到备用滤筒上，让系统继续正常工作，取出原工作滤芯进行清洗或更换（严禁先关后开）； 　　　⑥ 油箱上分别装有二点式液位控制器，当油位降到下限时，1SL2、2SL2接点闭合，油位指示灯4HD、6HD亮，电笛发出报警声响，此时应检查系统是否出现漏油，检查后人工补充油液；当油位上升到上限时，1SL1、2SL1接点闭合，油位高指示灯3HD、5HD亮，电笛发出报警声响，此时应停止加油； 　　　⑦ 油站电控系统向主控室提供油站备妥信号（当油位正常和油温正常时，KA4得电）、重故障停主机（当压力过低时，KA5失电）、故障信号（当油位高、油位低、油箱温度低、供油温度高等时，KA7得电）、系统压力正常允许主机启动信号（当SP1断开，同时备用泵停止工作时KA6得电），同时主控室必须向油站电控系统提供远程启、停信号和主机运行信号。 　　（3）设备启动后的检查 　　　① 系统压力是否稳定，在规定的范围内； 　　　② 泵、电机是否运转平稳可靠、无振动、无噪音； 　　　③ 油温是否在35℃-55℃； 　　　④ 螺杆泵、控制阀及管路无泄露现象； 　　　⑤ 检查过滤器的压差表是否在规定范围内，否则，开启备用过滤器，对堵塞滤芯进行清洗或更换。 　　（3）操作安全注意事项： 　　　① 启动、停止设备时必须按规定要求逐项操作； 　　　② 设备在运转过程中出现异常现象（声音异常、震动大、漏油等），必须立即停车检查，排除故障； 　　　③ 由于润滑系统泄漏造成火灾时必须第一时间切断润滑油路或停止油泵工作。 　　　④ 检查、点检设备时必须站在安全可靠的地方进行；不得用手或任何工具接触转动部位。 　　　⑤ 设备周围不得堆积油污，以防滑倒。 维护规程 　　　a) 系统原理图及易损件明细见附图 　　　b) 设备操作过程中的检查 检查部位

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