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转炉烟气二次(混铁炉)除尘维护规程

转炉烟气二次(混铁炉)除尘维护规程

点击数:7460 次   录入时间:03-04 11:56:25   整理:http://www.55dianzi.com   操作规程
         转炉烟气二次(混铁炉)除尘维护规程   1、  维护人员的点检、维护规定                          1.1. 点检的规定                                                1.1.1、点检人员按设备点检标准和点检表上的内容进行检查确认,并认真填写记录。                 1.1.2、点检中发现的问题在点检人员力所能及的情况下要立即采取措施或处理,处理不了要逐级上报。   1.2、维护的规定                       1.2.1、风机振动由专业人员每天测振4次,测量结果应≤0.15mm, 如发现振动偏大,应立即向有关人员汇报。  1.2.2、风机和除尘器维护不能影响生产。 1.2.3、卸灰系统设备维护时,必须停电作业,维护完成后再重新启动设备。 2、  设备的润滑规定及润滑表: 2.1润滑的规定  2.1.1设备润滑部位按《润滑五定表》规定的油品牌号、周期、油量加换油。 2.1.2 确保各转动部位的润滑油环、油嘴或油箱无损坏。  2.1.3每次换油要清洗油标,保证油标清楚,油质清亮,油位准确,油眼无堵塞, 并谨虚假油位,同时废油必须回收。   2.1.4 做好设备加换油实施记录。                       2.2设备润滑表 设备润滑五定表(吹氩站) 序号 部位 点数 方式 牌号 第一次装入量 加油(Kg) 换油(Kg) 责任人 周期 油量 周期 油量 1 摆线减速机 10 灌注 68#机械油 15 半年 视油量 一年 10 钳工 2 蝶阀传动装置 8 灌注 68#机械油 18 半年 视油量 一年 6 钳工 3 卸灰阀轴承 4 注入 2#锂基脂 0.8 半年 视油量 一年 0.8 钳工 4 蝶阀轴承 16 注入 2#锂基脂 3.2 半年 视油量 一年 0.8 钳工 5 齿轮减速机 2 灌注 68#机械油 40 半年 视油量 一年 40 钳工   6 传动链 6 抹油 2#锂基脂 3 每月 3 钳工 7 链式输送机轴承 24 注入 2#锂基脂 0.2 × 24 半年 视油量 一年 0.2×24 钳工   3、  设备定期测试、调整的规定: 3.1、除尘设备大、中、小修后按《检修规程》测试调整外,日常维护也必须按周期进行测试调整。    3.2、测试调整必须按规定进行。                          3.3、 处理完设备故障后,需重新进行调整、测试。                  3.4、非岗位人员、非调整测试人员未经允许不得任意测试调整处理。  4、  设备定期清扫的规定:                                   4.1每天对设备清扫一次,每周或半月进行一次大扫除,保证设备处于“三清状态”,即:设备清扫、周围环境清洁、厂区清洁。    4.2设备在运行中转动部位严禁清扫。                            4.3清扫不得损伤设备,并防止水、异物进入机电设备。 4.4设备维护完毕,维护人员将设备各部位清扫干净,做到三清退场。   5、  电气部分: 5.1、除尘系统、风机系统、液力偶合器,电机应每2小时检查一次;对各种仪表的数据、轴承温度、电机温度、电流、风机前后压力,电机的振动数值、油位、冷却水、运转情况的数值做到随时监控,如发现在不正常范围内时,应及时查明原因,不能自己处理的应及时上报处理。 5.1.2、每周利用间隙时间清理控制箱一次,同时检查各极限开关的位置和线路。 5.1.3.检查电机运转情况,是否正常。 5.1.4、检查各电动阀门动作情况,无表阻现象。 5.1.5、检查各仪表操作器控制是否准确,电动执行器动作是否可靠,信号反馈是否准确可靠。 5.1.6、系统通讯正常无数据丢失,控制信号传递正常。 6、  设备检查、调整、记录的有关规定        6.1、当班人员对所辖设备的检查、调整、事故故障处理和润滑情况要认真地详细记录,要求字迹清楚、数据准确、内容完整。 6.2、事故故障要实事求是地记录(包括事故故障的部位、原因、处理方法),无隐患掩盖现象。 6.3、记录本上严禁乱写乱画或缺张少页的现象,保持记录本完整。 6.4、记录本由工段或车间技术组每月集中归档保存 7、常见故障处理表 序号

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