转炉烟气二次除尘及混铁炉除尘检修规程

 转炉烟气二次除尘及混铁炉除尘检修规程 修周期和工期（不包括拆砌炉时间）           项目 种类 周     期 工     期 小修 3个月 8小时 中修 1年 20天 大修 5年 45天 1、 检修前准备 1.1制定检修计划时，必须把计划予修项目编写在内。 1.2检修计划下达后，由班长明确每人分工承担任务并组织讨论施工方案。 1.3检修人员必须熟悉图纸、检修项目、进度安排，分析设备故障缺陷原因，做到心中有数。 1.4将所需领取的材料、备品备件、检修工具等清理准备好，运到现场。 1.5在使用汽油、煤油等易燃品注意不得有火种靠近，并有防火措施。 1.6在要害部位施工需动火的设备必须先办理动火证。 1.7上场前，落实停机停电工作，并收取岗位操作牌，挂停电牌。 检修内容 2.1、风机电动机离线定检。 2.2、流量计清洗吹扫及校对。 2.3、仪表紧固及线路检查。 2.4、电气、仪表系统清灰，损坏件更换。现场操作箱线路整理，配齐开关、指示灯，卫生清扫，现场限位等电器检查、调整或更换。 2.5、操作台线路整理，更换损坏元器件。 2.6、PLC程序备份，CRT画面控制整理。 2.7、UPS电源电池检查更换。 2.8 各电机清洗加油，摇测绝缘，更换不良件。 2.9 现场操作箱线路整理，配齐开关、指示灯，卫生清扫，现场限位等电器检查、调整或更换。 3、  检修质量及技术标准： 3.1、缘瓷瓶无脏污破损，无放电痕迹。 3.2、熔断器的熔管无破损放电痕迹。 3.3、二次系统的设备，如仪表、继电器等工作正常。 3.4、接地和接零装置的连接处无松脱及断线情况。 3.5、停电检修时悬挂“禁止合闸，有人工作”之类的警告牌，装设的临时接地线均按规定拆除。 3.6、室内的照明及安全防火装置正常。 3.7、配电装置本身和周围无影响安全运行的异物（如易燃易爆等物体）。 3.8、配电装置无锈蚀和松脱的地方，室内不漏雨。 3.9、线路上和线路周围无影响线路安全运行的异常情况，绝对禁止在导线上悬挂物体及在线路近旁堆放易燃易爆物品。 3.10、对敷放在潮湿、有腐蚀性物质场所的线路和设备，绝缘电阻一般不低于0.5MΩ。 3.11、电缆终端头完好无损。 3.12、明敷电缆的外表无破损，沿线挂钩或支架无脱落，线路上及附近没有堆放易燃易爆及强腐蚀物品。 3.13、暗敷及埋地的电缆，复盖物应完好，无挖掘痕迹，路线标桩完整无损。 3.14、电缆沟内无积水或渗水现象，不能堆放有杂物及易燃易爆物品。 3.15、线路上各种接地完好，无松动、断股和锈蚀现象。 3.16、各极限开关、行程开关准确可靠。 3.16.1、开关带负荷电流符合额定值范围，过载热元件容量与过负荷额定值的规定相符。 3.16.2、开关的信号指示与电路的分合状态相符。 3.16.3、开关与电路的连接部位无过热现象。 3.16.4、开关内无放电现象。 3.16.5、操作手柄完好。 3.16.6、外壳无裂损现象。 3.16.7、合闸机构灵活，不应有表阻现象。 3.16.8、消弧罩应完整牢固且不妨碍其它机构的动作。 4、  检修工艺及技术要求： 4.1主管技术人员必须熟悉图纸，了解缺陷，组织现场试车。 4.2主管技术人员必须了解使用部位的工艺要求及安装要求。 4.3主管技术人员必须参与检修计划的编制工作，包括检修项目、工期、多工种作业的场上配合，绘制工程网络图，按要求组织材料和备品，施工前三天对备品质量进行检验。 4设备检修时，应根据检修施工的要求适当位置停车，切断电源及动力设施 取得操作牌之后方可进行施工。需临时供电时应由有关人员配合并采取相应的安全措施，在确认无不安全因素之后交操作牌，由专人指挥操作。 4.5在检修过程中，质量检查分段安排在其中，作为这段检修的结束下段检修的开始。 5、  检修中质量检查及记录： 5.1检修中的各种数据必须由专人负责记录。 5.2对主要关键部位检修后要进行重点检查， 看是否符合图纸要求。 5.3所有检修的测量数据及时记录归档。 6、  检修中安全注意事项： 6.1严格执行厂制定的安全技术规程。 6.2在高空作业时必须系好安全带，严禁冒险作业，一定要采取各种有效的安全措施。 6.3在检修区域注明醒目标志示行人。 6.4检修设备时，各工种应密切配合好，需要开动设备时，必须由专人统一指挥，以免误操作造成人身设备事故。 6.5拆卸下的机件，在抬放时要密切配合，卸下的零部件要放置平稳、整齐，避免高空失落或歪斜伤人，工件摆放不要堵塞通道。 6.6吊运物件时，须按负荷重量选用钢绳，不准使用断股钢丝绳，指挥吊运必须有专人负责统一指挥。 6.7用煤油或汽油清洗时，严禁吸烟，要采取防火措施，杜绝火灾。对易燃油类要进行妥善处理，即远离火源放在指定的地方。 6.8检修前，检查所带工具是否完好，有无隐患。 7、  调整、试车的要求及规定： 7.1认真执行操作牌制度。设备检修完毕试车前，检修人员必须事先交付操作牌。 7.2试车前，检修人员检查各零部件的连接情况，确认良好方能发出试车指令，由操作工启动设备。 7.3 试车过程中，检修人员不得离开检修现场，并且必须有二人以上进行观察设备动作情况和安全监护，发现问题立即发出指令。 7.4试车过程中，检修人员在处理或调整试车有问题的设备时，须收回操作牌方可进行。 7.5调整、试车完毕，由操作人员确认无误后，检修人员方可离去。 8、  交工验收及检修记录，图纸资料归档： 8.1  检修记录由专人记录，定期检查及汇总，做好原始记录资料的收集管理。 8.2  运转前的验收及各项检查工作应和操作工一起来完成。 8.3  凡在检修过程中改进设备方面的问题，由专业技术人员确认验收。 8.4  凡经改动的设备，经试运行达到要求后，两周内由改动单位将修改原因报设备科审核签署意见，图纸资料归档整编。 8.5  施工完毕，经单机试车、联动试车后，由生产方和检修方检查各部位情况，验收各项性能是否符合技术规范，确认无误后方可交付使用

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