转炉烟气二次除尘操作规程

 转炉烟气二次除尘操作规程 二次除尘运行模式：1#和80TLF炉共用一个除尘，2#炉和3#炉共用一个除尘，混铁炉、脱硫单独一个除尘   1、  操作前的确认程序 1.1、确认冷却水系统的水压、水量是否在规定值内。 1.2、确认液力偶合器油位、各轴承油位、油温是否在规定值内。 1.3、确认液力偶合器执行器开度是否在零位。 1.4、确认风机的进风阀是否完全开闭。 1.5、确认各阀门是否在规定位置。 1.6、确认各显示仪表指示是规定位置。 1.7、确认液力偶合器油温＞5℃。 1.8、正式投运前应与高压变电所联系空投，确认空投无问题。 1.9、操作前应确认相关检修人员是否到位，并检查无误。 2、  操作程序 2.1、经与检修人员联系后，由操作人员就地启动主电机。 2.2、启动主电机后，经操作、检修人员确认无误，并在检修人员的监护下提升液力偶合器勺管、打开风机进风阀, 把液力偶合器开至风机吸入风压为-0.25KP左右，运行四小时，如情况正常即可投入正常生产。 2.3、检查液力偶合器油位、油温的变化，冷却水进出有无压差，进出水温度、电机轴承油温、电机电流、风机轴承油压和油温的变化。 3、  运行中异常状态的紧急处理 3.1、电机或风机任何地方冒烟应立即停机。 3.2、电机轴承温度超过65℃、风机轴承温度超过70℃而采取降速也无法降温时应立即停机。 3.3、液力偶合器油温上升到88℃而降速、开水阀也无法降温时应立即停机。 3.4、风机或电机突然出现强烈振动或内部异常声响时，应立即降速至200r/min，如故障继续存在应立即停机。 3.4、液力偶合器液位急剧下降至下限时应立即降低风机转速，采取措施后仍无法解决时应立即停机。 3.5、水泵突然停运而在油温升到90℃前无法启动备用泵时应停机。 3.6、机组某一部件出现危险时立即停机。 4、  运行中应注意的事项和严禁事项 4.1、每小时作一次记录。 4.2、运行中注意风机和电机内部有无异音。 4.3、运行中严禁打开任何人孔。 4.4、仔细观察轴承温度、油温、油位、风机转速、电机电流的变化。 4.5、风机故障停机后，无车间人员在场不得开机。 4.6、布袋除尘温度超过120℃时应打开混风阀，将温度降至100℃以下。 4.7、严禁岗位人员脱岗、离岗、睡岗。 4.8、密切监视卸灰系统各传动部位有无异常反应和堵灰现象。 4.9、除尘器运行期间，收尘点蝶阀的开度及风量控制必须按生产岗位要求操作，不得随意开闭。 5、  点检、维护的规定 5．1、点检的规定： 5.1.1、点检人员按设备点检标准和点检表上的内容逐条进行检查确认，并认真填写记录。 5.1.2、点检中发现的问题在点检人员力所能及的情况情况下要立即采取措施或处理，处理不了要逐级上报。 5.2、维护的规定 5.2.1、每班对所辖设备进行清扫，保持设备外观及四周整洁。 5. 2.2、对检查出来的设备缺陷和隐患要及时向有关维护人员或领导汇报,并配合处理. 6、  交接班的规定： 6.1.接班者提前十分钟到达岗位，对口交接所属岗位设备运行情况。当接班者未到岗位时，当班者要及时向领导报告，未经领导同意不得离开岗位。 6.2.当设备事故发生或正在处理事故时，交接双方协同处理事故，查找原因，经妥善安排后方可交接。 6.3.交接班时要做到交清、接清，内容包括： 6.3.1 设备运行情况； 6.3.2事故、故障处理情况及注意事项； 6.3.3维护清扫情况； 6.3.4安全保护装置使用情况； 6.3.5上级有关通知和要求。 6.4.交接双方认真填写交接班记录,并在记录本上签字。 6.5.接班后发现的设备问题，由接班者负责处理

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