液化石油气铜片腐蚀操作规程

 液化石油气铜片腐蚀操作规程 一、主题内容及适用范围 本操作规程规定了液化石油气对铜片腐蚀的方法，适用于液化石油气及油田混合烃； 二、操作步骤 1、试验准备 (1) 准备试片：先用碳化硅或氧化铝砂纸除去铜片上所有六个面商店全面瑕疵，最后用65μm（240粒度）的碳化硅或氧化铝砂纸除去预先用其他等级砂纸留下的所有痕迹，此铜片浸于洗涤溶剂中，供直接取出作最后磨光或贮存备用。 (2) 最后磨光：用镊子从洗涤溶剂中取出铜片，用无灰滤纸保护夹持与手指中，以几滴洗涤溶剂润湿脱脂棉，从清洁的玻璃板上蘸起105μm的碳化硅砂砾，首先磨光两端，然后磨光侧面，再以脱脂棉用力擦，接着将铜片夹在夹具上，并用脱脂棉蘸起105μm的沙砾磨光所有主要表面，再以新鲜的脱脂棉用力擦净所有金属粉末，直至用一新鲜脱脂棉擦拭时保持洁净为止。最后磨光时，必须沿铜片的长轴中心线方向摩擦，在反向磨光之前，行程要超过铜片的末端，磨片过程，严禁用手直接接触铜片。 2、试验步骤 (1) 打开试验弹的底阀B，注入约1ml蒸馏水到清洁的试验弹中，并旋转它，以润湿其筒壁，让残液从B阀中排出。 (2) 用镊子夹住新磨光的铜片，立即挂到挂钩上，放入试验弹中（保持垂直），在装配时保证铜片的底边距离筒底至少6mm。仪器装配好后把阀拧紧； (3) 让试验弹保持垂直，使铜片不被水弄湿，用经试样中冲净的连接软管及配件将试样源及试验弹的进样阀紧密地连接好。先打开试样源上的出样阀，然后打开试验弹上的进样阀，使一些试样进入试验弹。 (4) 关闭进样阀，倒转试验弹并打开底阀，清除试验弹中的空气，关闭底阀，再把试验弹转回到垂直位置，打开底阀把全部残液排出，在垂直位置上立即关闭底阀，打开进样阀使试样充满试验弹。当试验弹已经充满，关闭试样源的进样阀，卸开连接软管。 (5) 刚卸开连接软管，而圆筒处于垂直位置时，立即稍微打开进样阀，使高出浸入管末端上方的液体能够从试验弹上除去。当气体最初从进样阀出现时，关闭进样阀。 (6) 立即把试验弹浸入到40±0.5℃的恒温水浴中，让试验弹在水浴中放置1小时左右。 试验结束时，从水浴中取出试验弹，把试验弹置于直立位置，打开底阀，将液体和大部分气体排出。 (7) 当试验弹只存有微小压力时，立即卸开装置，并立即把液化石油气作用过的铜片与腐蚀标准色板进行比较。比较时应将试片和标准色板置于光反射约45度角的方向上观察。 (8) 根据试片对于标准色板相对应的情况，确定试样的腐蚀程度。如果一块试片的外观明显介于两个相邻的色板之间时，按照变色严重的级别进行判定。 (9) 如果手指弄脏了试片，则应重新进行试验，如由于加入蒸馏水，使试片产生棕色瑕疵时，这些瑕疵可以忽略不计或重做试验。 (10) 试验完毕后，应将试验弹内面擦净，立即用洗涤溶剂冲洗干净。  

本文关键字：液化石油气  操作规程，机械设备 - 操作规程