液化石油气贮罐技术操作规程
投产前准备
1.1新购置安装的或检修后的液化石油气贮罐均需置换合格后方可投入使用。
1.2用水进行置换。先拆开贮罐放散管，打开放散阀及上水阀往贮罐注水，让贮罐内的空气从最高点的放散阀排除，当贮罐内的水从放散阀排除，当贮罐内的水从放散阀冒出，停止注水，关闭上水阀及放散阀。
1.3打开贮罐气相阀与再用贮罐气相管连通，往待置换的贮罐通入气态液化石油气。
1.4打开贮罐排污阀让液化石油气将水压出，直至液化石油气排污等冒出为止，关闭气相阀门。
1.5从贮罐内取样化验，化验结果含氧量小于3%时，贮罐即可投入正常运行。
贮罐正常运行（装、卸作业）
2.1将贮罐与火槽（汽槽）的气、液相管路分别接通。
2.2慢速开启气相球阀和液相球阀，在贮罐第一次充液时，需先将气相阀打开，充进气态液化石油气，待贮气罐内压力达到当时条件下的饱和蒸汽压后，再打开液相阀进行充装。
2.3启动循环压缩机即可进行装卸作业。
2.4充液时，随时注意贮罐液位计的变化，及时排除假液位，充至规定液位时，停止充液。
2.5贮罐在运行过程，定时检查贮罐的压力、温度和液位，严格控制贮罐的储存量在该贮罐容积的85%以下，最高液位不能超过上述值，夏季贮罐压力达到1.2MPa或温度到达40°C时，开启喷淋降温装置。
2.6装卸作业完毕，关闭气、液相球阀。
2.7认真填写运行记录。
本文关键字：技术 液化石油气 贮罐 操作规程，机械设备 - 操作规程
