矿渣粉试验指导书
1.试验项目：
矿渣粉比表面积(GB 8074-2008)
2.试验原理：
主要依据一定量的空气通过具有一定空隙和固定厚度的矿渣粉层时，所受阻力不同而引起流速的变化来测定矿渣粉的比表面积。在一定空隙率的矿渣粉层中，空隙的大小和数量是颗粒尺寸的函数，同时也决定了通过料层的气流速度。
3.试验主要仪器设备：
透气仪、烘干箱、分析天平、压力计液体、滤纸。
4.制备试样：
取样按GB12573规定进行，取样应有代表性，可连续取样，也可以在20个以上部位取等量样品，总量至少20kg。试样应混合均匀，按四分法缩取出比试验所需要量大一倍的试样。
5.试验过程：
⑴测定矿渣粉密度，按照GB/T208测定。
⑵空隙率的确定：PI,PⅡ型水泥的空隙率采用0.500±0.005，料粉的空隙率选用0.530±0.005。
⑶试样质量的确定：试样质量按照公式计算m=ρV(1-ε)。
式中：m—需要的试样质量，单位为克（g）；
ρ—试样密度，单位为克每立方厘米（g/cm3）；
V—试料层体积，按JC/T956测定，单位为立方厘米（cm3）；
ε—试料层空隙率。
⑷测定比表面积：
①将穿孔板放入透气圆筒的突缘上，用捣棒把一片滤纸放到穿孔板上，边缘放平并压紧。②称取已确定的试样，精确到0.001g，倒入圆筒。轻轻敲圆通的边，使水泥层表面平坦。③再放入一片滤纸，用捣器均匀捣实试料，直至捣器的支持环与圆筒的顶边接触，并旋转1～2圈，慢慢取出捣器。
④把装有试料层的透气圆筒下锥面涂一层薄活塞油脂，然后插入到压力计的顶端锥形磨口处，旋转1～2圈，保证紧密连接不漏气，并不振动所制备的试料层。
⑤按照全自动比表面积测定仪的使用说明，分别输入相应的数据。
⑥按动开始键，进行试验，直至比表面积测定仪自动停止，显示数据。
6.试验结果处理：
⑴矿渣粉比表面积测定结果应由两次试验结果的平均值确定。如果两次的结果相差2%以上时，应重新试验。计算结果保留至10㎝2∕g.
⑵当同一矿渣粉用手动勃氏透气仪测定的结果与自动勃氏透气仪测定的结果有争议时，以手动勃氏透气仪测定结果为准。
作 业 指 导 书
文件编号：16JHK/ZYZD-02-2010
第28页 共139页
矿渣粉试验
第1版 第2次修改
发布日期：2011年07月08日
1.试验项目：
矿渣粉的活性指数(GB/T 18046-2008)
2.试验原理：
按GB/T 17671-1999测定试验胶砂和对比胶砂的抗压强度，以二者抗压强度之比确定试验胶砂的活性指数。
3.试验主要仪器设备：
搅拌机、试模、振实台、抗折强度试验机、抗压强度试验机。
4.制备试样：
取样按GB12573规定进行，取样应有代表性，可连续取样，也可以在20个以上部位取等量样品，总量至少20kg。试样应混合均匀，按四分法缩取出比试验所需要量大一倍的试样。
5.试验过程：
⑴对比水泥
符合GB175规定的强度等级为42.5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，且7天抗压强度35MPa～45MPa,28天抗压强度50MPa～60MPa，比表面积300㎡／㎏～400㎡／㎏，SO3含量（质量分数）2.3%～2.8%，碱含量（Na2O+0.658K2O）(质量分数)0.5%～0.9%。
⑵试验样品：由对比水泥和矿渣粉按质量比1：1组成。
⑶胶砂配比按下表：
胶砂种类
对比水泥／g
矿渣粉／g
ISO标准砂／g
水／ml
对比胶砂
450
－
1350
225
试验胶砂
225
225
1350
225
⑷搅拌程序：按照GB/T17671进行。
⑸矿渣粉活性指数试验及计算
分别测定对比胶砂和试验胶砂的7天和28天抗压强度。
矿渣粉7天活性指数按下式计算，计算结果保留至整数：
A7=R7×100／R07
式中：A7—矿渣粉7天活性指数，%；
R07—对比胶砂7天抗压强度，单位为兆帕(MPa)；
R7—试验胶砂7天抗压强度，单位为兆帕(MPa)。
矿渣粉28天活性指数按下式计算，计算结果保留至整数：
A28=R28×100／R028
式中：A28—矿渣粉28天活性指数，%；
R028—对比胶砂28天抗压强度，单位为兆帕(MPa)；
R28—试验胶砂28天抗压强度，单位为兆帕(MPa)。
6.试验结果处理：
计算精确至1%。
作 业 指 导 书
文件编号：16JHK/ZYZD-02-2010
第29页 共139页
矿渣粉试验
第1版 第2次修改
发布日期：2011年07月08日
1.试验项目：
矿渣粉的流动度(GB/T 18046-2008)
2.试验原理：
通过测量一定配比的矿粉胶砂在规定振动状态下的扩展范围来衡量其流动性。
3.试验主要仪器设备：
水泥胶砂流动度测定仪、水泥胶砂搅拌机、试模、游标卡尺、天平。
4.制备试样：
取样按GB12573规定进行，取样应有代表性，可连续取样，也可以在20个以上部位取等量样品，总量至少20kg。试样应混合均匀，按四分法缩取出比试验所需要量大一倍的试样。
5.试验过程：
⑴试验样品：由对比水泥和矿渣粉按质量比1：1组成。
⑵胶砂配比按下表：
胶砂种类
对比水泥／g
矿渣粉／g
ISO标准砂／g
水／mL
对比胶砂
450
－
1350
225
试验胶砂
225
225
1350
225
⑶搅拌程序：按照GB/T17671进行。
⑷按照水泥胶砂流动度测定方法GB/T2419进行试验，分别测定对比胶砂和试验胶砂的流动度，矿渣粉的流动度比按下式计算，计算结果保留至整数。
F=L×100/Lm
式中：F—矿渣粉流动度比，%；
Lm—对比样品胶砂流动度，单位为毫米（㎜）；
L—试验样品胶砂流动度，单位为毫米（㎜）。
6.试验结果处理：
跳动完毕，用卡尺测量胶砂地面相互垂直的两个方向，计算平均值，取整数，单位为毫米。该平均值即为该水量的水泥胶砂流动度。
作 业 指 导 书
文件编号：16JHK/ZYZD-02-2010
第30页 共139页
矿渣粉试验
第1版 第2次修改
发布日期：2011年07月08日
1.试验项目：
矿渣粉的含水量(GB/T 18046-2008)
2.试验原理：
将矿渣粉放入规定温度的烘干箱内烘至恒重，以烘干前和烘干后的质量之差与烘干前的质量之比确定矿渣粉的含水量。
3.试验主要仪器设备：
烘干箱、天平。
4.制备试样：
取样按GB12573规定进行，取样应有代表性，可连续取样，也可以在20个以上部位取等量样品，总量至少20kg。试样应混合均匀，按四分法缩取出比试验所需要量大一倍的试样。
5.试验过程：
⑴称取矿渣粉试样约50克，准确至0.01克，倒入蒸发皿。
⑵将烘箱温度调整并控制在105℃～110℃.
⑶将矿渣粉试样放入烘干箱内烘干，取出放在干燥器中冷却至室温后称重，准确至0.01克，至恒重。
⑷结果计算：含水量按下式计算：
W=(w1-w0)×100/w1
式中：W—矿渣粉含水量，单位为百分数（%）；
w1—烘干前试样的质量，单位为克（g）；
w—烘干后试样的质量，单位为克（g）；
6.试验结果处理：
计算至0.1%。
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