三烧车间带冷机操作规程
1. 岗位职责
1.1. 熟悉本岗位工艺技术及设备技术特点，熟练操作。
1.2. 负责带冷机的开停操作和设备维护与保养。
1.3. 根据料流情况，控制、调节带冷机机速。
1.4. 保持料层有一定的厚度，保证冷却效果，烧结矿温度低于80度。
1.5. 随时与相关岗位联系，搞好工序配合。
1.6. 检修时在统一安排下做好机修部门的辅助工作，并做好检修后的检查验收工作。
2. 操作技术规程
2.1. 开机前的准备：
带冷机在启动前，必须对其各部件进行检查，确认设备各部件完好和周围无障碍物后，方能启动运转，具体检查如下：
2.1.1. 检查电机、减速器、带冷风机地脚螺栓是否松动。
2.1.2. 检查台车、链板连接螺栓是否松动。
2.1.3. 托辊是否转动灵活有无损坏。
2.1.4. 检查减速器，减速箱油位、油质是否符合要求。
2.1.5. 检查台车拦板与风罩是否发生碰撞。
2.1.6. 检查链条是否转动灵活，销轴是否窜位。
2.1.7. 检查联轴器是否灵活，风机风门是否灵活，
2.1.8. 检查安全装置是否齐全完好。
2.1.9. 检查风箱内是否有积料。
2.2. 控制室发出预启动信号后，将带冷机调速器拨到“零”位，确认一切良好，若集中联锁开机，则将控制器拨到“自动”位置，等候联锁开机，若非集中联锁开机，则将控制器拨到“机旁”待主控制室发出指令后，待下道工序设备启动后，启动带冷机，（调速器仍打在“零”位）
注意：一般合上安全开关且在“自动”模式上时，中控室就判断其为已准备好且岗位处于安全状态，随时会启动设备。
2.3. 当热矿到带冷机上时，根据料流情况，调整带冷机机速，并保证有一定的料层厚度，不得出现溢料和空台车现象。
2.4. 冷却风机启动前，风门必须关到五度，热矿到带冷机时，先启动4#风机，待热矿到3#风机位置时再启动2#风机，依次启动带冷机风机（风机启动后缓慢开启风机风门）。
2.5. 正常情况下，只要能保证冷却效果（烧结矿100度以下），开3台风机即可，2#、1#可调换使用。
2.6. 在生产过程中，经常观察布料情况和料层厚度，以布满台车为宜，同时还要根据生产情况，适当调整台车速度，避免跑空车或堆料、布料不均匀现象。
2.7. 勤检查各下料口有无铁块、杂物、大块料卡住，保证各下料口畅通无阻。
2.8. 当接到主控室停机指令后，若短时间停机，待进料口不进料后，迅速将调速器置于“零”位，冷却风机不停，若长时间停机，待进料口不进料后，将料冷却后全部卸净，然后顺生产方向依次停机（60分钟以上才停冷却风机）。
2.9. 经常检查进出料口下料情况，保证下料畅通。
2.10. 若本岗位设备出现故障，应立即汇报主控室，由主控室通知各岗位停机，特殊情况应做紧急停机处理。
2.11. 随时把带冷机风箱内的料排空。
2.12. 此外还要会胶带机的技术操作。
2.13. 随时观察带冷机的废气温度，若高时，应和中控室和成一皮带工联系
3. 设备维护规程
3.1. 搞好设备的润滑，定期加润滑油。
3.2. 经常检查带冷机的台车、电动机、减速机、减速箱、传动装置，4台冷却风机，拉料小皮带等的运转工作情况，检查链板，托轮等易损件的磨损情况。
3.3. 经常检查皮带托轮，皮带电动滚筒运转情况，发现托轮磨损严重时应及时更换。
3.4. 对于损坏的密封装置，要使用停机时间及时更换。
3.5. 经常检查各下料口有无铁块，杂物卡住，并搞好设备环境卫生，充分利用停机时间搞好设备的维护与保养。
3.6. 积极配合维修工搞好设备的检修，抢修工作，及时汇报检修项目和易损件的更换，并负责检修后的设备验收和试车。
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